在现在的工业上，布袋除尘器是一种应用几率比较高的除尘器，但是在运用的过程中，也有一些人会发现，不知道为何短时间内突然呈现阻力增大的现象，意味着除尘器有显着的毛病，为什么会呈现此类状况？大部分是因为滤袋阻塞又或者是粉尘粘性所形成，需求尽快的选择正确的方法来处理。假如发现在运用过程中，除尘器的阻力现已显着的上升，这意味着除尘器有显着的问题需求尽快的加以收拾，为什么会呈现阻力过大？是因为除尘器在体系运转的过程中呈现显着的问题，比如说新安装的除尘器因为设计的不正确可能会呈现显着的阻力增大的现象，此时应该仔细的检查空气的质量，看一下是否呈现管道阻塞等现象，也应该仔细的检查紧固的螺栓有没有呈现松动等很多的体现。对于大部分的人来说，在发现布袋除尘器运用过程中阻力逐步增大时，都想要一时间处理，毕竟这种状况的呈现，假如没有得到有用的改进，必然也会呈现许多的问题。要想有用达到改进的效果，必需要一时间和正规的企业取得联系，有些运用者可能会胡乱的操作，终究会导致布袋除尘器更容易会呈现毛病，导致正常的运用产生影响，所以咱们首要应该知道，怎么样来通过正确的方法来处理阻力增大的现象，终究也有了很好的效果。
1、防爆除尘器箱体符合以下要求：a）箱体采用钢质金属材料，若采用其他材料则选用阻燃材料且采取防静电措施，不应选用铝质金属材料。b）箱体的设计强度能够承受采取防爆措施后产生的＊大爆炸压力，设置在建筑物内的箱体采用钢质金属材料及焊接结构。c）方形箱体的箱板之间的夹角做圆弧化处理。d）箱体内部表面光滑，钢制金属材料箱体应采用防锈措施，不应使用铝涂料。2、干式除尘器运行工况应是连续卸灰、连续输灰。3、 铝镁粉尘和木制品粉尘爆炸危险场所除尘器应在负压状态下工作；其他粉尘爆炸危险场所除尘系统若采用正压吹送粉尘，则应采取可靠的防范点燃源的措施。4、铝镁粉尘不应与铁质粉尘，以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统，除尘系统不应与带有燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设备连通。5、除尘系统的风管及除尘器不应有火花进入，对存在火花经由吸尘罩或吸尘柜吸入风管危险的生产加工系统，应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施。6、除尘系统应设置符合下列要求的控制装置：a）启动与停机。除尘系统应先于生产加工系统启动，生产加工系统停机时除尘系统应至少延时10min停机。b）保护联锁。除尘系统应设置保护联锁装置，当监测装置发出声光报警信号，以及隔爆、抑爆装置启动时，保护联锁装置应同时启动控制保护。7、除尘系统的监测报警装置应装设在易于观察的位置。8、除尘系统应按照GB 2894的要求设置安全标志，风管应按照GB 7231的要求设置安全标识、识别色、或识别符号。
净化装置是根据吸附和催化燃烧的两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。该除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生活性炭的工作方式。首先，有机废气被低浓度的活性炭吸附。当达到饱和时，吸附操作停止。然后，通过热气流将有机物从活性炭中解析，使活性炭再生。解吸后的有机物被浓缩(比原浓度高出数十倍)送到催化燃烧室催化转化为CO2和H2O排放;当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床内不需外加热即可保持自燃。尾气燃烧后，部分排放到大气中，大部分送往吸附床进行活性炭的解吸和再生。这样可以满足燃烧和解吸所需的热能，达到节能的目的。再生后的活性炭可用于下次吸附。净化装置采用催化燃烧的方法将有毒有害有机气体转化为无毒气体。该装置的主要结构由净化装置的主机、引风机和控制系统三部分组成。催化燃烧净化装置包括除尘、阻火器、热交换器、预热器和催化燃烧室。
防爆脉冲除尘器特别之处，防爆脉冲除尘器是在普通的脉冲除尘器基础上，采用防爆设计而成的布袋除尘器。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件、防爆泄压阀、防静电滤袋等。下箱体有灰斗，进风口及检修门。排灰装置为重力卸灰阀或者回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。防爆脉冲除尘器主要应用于：具有爆炸性粉尘的收集有：金属（镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（小麦、淀粉）；饲料（血粉、鱼粉）；农副产品（棉花、烟草）；林产品（纸粉、木粉）；合成材料（塑料、染料）。防爆脉冲除尘器工作原理过滤原理：在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。 粉尘收集：经过滤和清灰被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
布袋除尘器是现代高效率的除尘设备，它以99%的高效除尘率和能耐高温的特性，被工业生产青睐，它的出现不仅为环保出力，更为人类的健康造福。不过由于布袋除尘器经常要面临高温状态，所以，在使用时要采取相应措施防止火患的发生。在除尘时，若遇到高温烟气，就会经常出现未燃尽的高温粉尘和爆炸性气体，通常它们都带有自燃性和带电性，当他们等进入除尘系统后，跟除尘布袋相磨擦便会积聚静电，这样，便容易发生燃烧和爆炸事故，这类事故的后果是非常严重的。所以，在使用布袋除尘器时，应多考虑采取防火、防爆措施，具体措施如下：1、通常，为了消防安全，可在布袋除尘器前方安装燃烧室或火星捕集器，这样便可让未燃尽的粉尘和气体被燃尽或被捕捉，从而可大大减小火患的发生；2、使用将会导电部分接地，或在除尘布袋里植入导电纤维的方法，防止静电积聚，从而降低因电起火的危险；3、因为粉尘有自燃性，所以要经常对布袋除尘器进行清灰，以防粉尘堆积，降低其自然率。布袋除尘器的功劳不可小觑，但若操作不当，便会使帮手变成凶手，例如对布袋除尘器进行检查，有时需要进入袋室或管道，这种情况就需提前换气通风，以防止一氧化碳中毒，所以以小观大，对于布袋除尘器的火患意识亦不可放松。不过，只要在使用时，方法正确合理，便可极大降低灾难的发生。
仓顶脉冲除尘器因为其工作原理的特性，非常适合用于锻造厂、发电厂以及渣库工况等，仓顶脉冲除尘器是以上几种净化专用设备，它的结构设计考虑到了其工作环境的不同，其产品密封性比较好，并且可以在露天布置。仓顶脉冲除尘器是在煤粉工业锅炉中不可或缺除尘设备，它的过滤的方式是将烟气中的粉尘过滤出来以达到环保、低排放的要求。除尘器袋笼是采用专用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便，可自由拆卸、组合。其排放质量浓度低至5mg/m3以下，远低于现行国家燃煤锅炉排放标准，甚至接近或达到燃油、燃气锅炉的污染物排放要求，对细颗粒污染物也能够达到良好的净化效果，满足日益严格的环保标准要求。仓顶脉冲除尘器是在一个箱体内安装了电场区和滤袋区，将静电和过滤两种除尘技术集合在一起的复合除尘器。