常用的废气处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用废气处理方法时,应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段.常见的废气处理有烟尘废气处理、粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理等。废气处理设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等行业。废气处理主要治理的气体种类有苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有机废气,硫化氢,二氧化硫,氨等酸碱废气处理和有机废气处理。废气处理方法主要有活性炭废气处理吸附法、药剂吸收废气处理法、催化燃烧废气处理法、热力燃烧废气处理法、等离子废气处理法等。选用废气处理方法时,应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗,有利环保。

移动式焊烟除尘器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的除尘装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、 制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。注意事项1、每次开机时，首先开启脉冲控制仪，将除尘器运行一个脉冲周期，对除尘滤筒/布袋进行脉冲清灰，再启动风机进行系统运作。2、每次停机时，首先关停风机，再保留除尘器运行一个脉冲周期，对除尘滤筒/布袋进行脉冲清灰后关停控制仪电源。3、目前焊接设备车间共有10个吸气臂，中间一排4个吸风管未启用，南排6个吸气臂在用，频率适用35HZ以下。除尘系统开启后，务必保证吸风口通风阀处于打开状态；如风机打开状态下所有吸风口被关闭，设备运行1小时内系统将出现故障，如电机过载被烧坏、风机憋停、进风管道被吸扁等问题。4、每个工位处于焊接作业时，请务必打开对应通风阀，将吸气臂罩口对准焊烟发生点，保证吸气臂风道顺畅，使得焊接烟气被顺利收集，以净化自身周围的工作环境。5、车间外除尘器需定期放灰，每月设备组负责将除尘器底部插板阀打开，清理灰斗底部灰料。

一、什么是焊烟净化器？焊烟尘净化器是一种专门收集净化---焊、切割成、抛光时,产生在空气中大量漂浮的细小金属颗粒的保装置，起到保护环境,保护工人身体健康的作用。焊烟尘净化器,净化效率高,轻盈灵活性,备有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点移动更灵活性,操作者更便利。二、焊烟净化器的净化原理是什么？焊烟净化器的净化原理：在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。三、焊烟净化器的分类：1、手动清灰焊烟净化器 需要使用者定期不定时的进行人工清理过滤器（滤芯、滤筒），在使用过程需要人工清理管道，这种焊烟净化器简单，价格便宜。2、自动清灰（脉冲）焊烟净化器 不需要人工清灰维护，靠设备自动化的程序自己进行清理烟尘粉尘，达到长期使用循环的效果。四、焊烟净化器日常的使用和维护1、做好焊烟净化器的日常检查 定期检查清灰体系，检查除尘设备的密封性。2、对焊烟净化器进行定期清洁 定期清洁焊接烟尘净化器。3、及时更换损耗性零件 以保证焊烟净化器平稳高效运行。

在喷漆涂装过程中高压空气喷射的油漆绝大部分停留在工件上，其他未到达喷涂表面的喷雾微粒与溶解喷漆微粒的水珠悬浮在空气中，以及喷涂过程中产生的挥发性有机化合物形成喷漆废气污染环境。由于不同油漆涂料所用溶剂不同，因而在喷涂过程中产生的废气组分也不同。以汽车喷涂为例检测标准，不同油漆以及采用不同工艺生产的涂料其VOCs成分及比例也大不相同。 某规模较大汽车涂料企业中发现VOCs主要成分为乙酸仲丁酯、甲基异丁酮、甲苯、乙酸丁酯、乙苯和二甲苯，且二甲苯和乙酸丁酯所占比例接近50%。某工业园有关涂料的众多企业时检测出苯、甲苯、二甲苯和正乙烷为VOCs主要成分。研究涂装排放VOCs特征谱后得出其主要VOCs依次为乙酸乙酯、乙苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯和乙酸丁酯等。 催化燃烧喷涂废气对人类危害不容忽视，散发在空气中的漆雾经呼吸道吸入后会引发急慢性中毒，损害人体的神经和造血系统。吸入高浓度的苯、甲苯、乙酸乙酯等废气短时间内会抑制人的记忆力、注意力和感觉运动速度，长时间接触会对肝脏造成毒性反应，甚至对中枢神经造成破坏。喷涂废气不仅含有挥发性有机物，还包含喷涂过程中悬浮在空气中的漆雾，漆雾会影响后续有机废气处理，所以喷漆废气净化前需要去除其中的漆雾，以便对其中挥发性有机物净化治理。 经去除漆雾处理后的喷涂废气主要含有挥发性有机物，其处理技术包括传统净化技术、新型净化技术和复合型净化技术。燃烧法是将喷漆废气中的有机物燃烧氧化，转换成CO2和H2O无害物质达到废气净化目的。

焊接净化器是一种焊接工序烟尘净化的专业除尘设备，根据实际效果看来，通过品质合格的焊烟净化器进行吸尘过滤，＊终空气中烟尘含量仅有3~4mg/m³，不仅符合现行的环境检查标准，车间空气质量改善效果更是极其明显，所以此类焊烟净化器一向深受一线工人的喜爱。焊烟净化器净化烟尘首先是利用风力产生的吸力将焊接烟尘吸入除尘器，待含尘空气流过滤芯时将其中粉尘筛滤，所以焊接烟尘能否被有效吸入焊接烟尘净化器是其净化的关键之一。不过在使用中，偶尔会发生跑烟、吸不动烟的情况，这是由什么原因造成的呢？不同焊材、焊接方法的焊烟产生量相差悬殊，因此不同数量的焊烟对应不同风量的焊烟净化器，当然焊烟越多焊烟净化器风力、风机功率也应越大，如若不然就无法达到应有的焊烟收集效果，新购买的焊烟除尘器发生吸不动烟现象多半是因为风机功率过小，用户可以联系工厂进行更换。滤芯在筛滤烟尘时，大颗粒灰尘下落至下方灰斗，小颗粒灰尘则会附着在滤芯表面，积累下来就会形成一层灰尘层，堵住过滤孔，所以焊接烟尘净化器风量就会因堵塞造成风量衰减，出现吸不动烟的情况。这种情况无法避免，只能通过脉冲清灰装置定时喷吹滤芯进行灰尘清理，不过随着时间推移，滤芯仍会彻底堵塞，此时必须进行更换，不过清灰装置力度时间保持的好的话，一年换一次就可以了。若焊接烟尘净化器箱体以及附件连接未能完全封闭，则会在设备运行时发生漏气情况，风量不能达到吸风口，自然无法收集烟尘。这种情况很少出现，完全是生产厂家的质量问题，用户可以要求进行免费更换。

布袋除尘器作为一种重要的环保设备，其选购需要考虑多种因素，才能找到适合自己的产品。首先，要确定使用环境，包括对粉尘的性质、浓度、产生的堆积方式、温度、湿度和压力等细节进行了解。这些信息将有助于选择合适的除尘器型号，以满足使用需求。其次，需要考虑除尘器的处理能力和过滤效率，这将直接影响设备的性能和清洁效果。在选购过程中需要仔细比较不同产品的性能指标，包括处理空气量、压力损失、过滤面积等等。再者要关心的问题则是很多细节方面的内容比如：安装环境的选择：要确定安装环境是否足够，以此来选择合适的布袋除尘器尺寸，确保能够实现安装与对接，如果现场还需要安装其他设备，则要考虑有足够的空间预留，确保设备之间互不干涉。主体材料的选择：除尘器主体材料需要根据废气状况来确定，考虑用何种材料作为主体，在过气部分是否要利用防腐材料或者进行防腐处理等。过滤材料的选择：不同材料的耐温、防腐蚀性能不同，考虑废气成分选择合适的过滤材料，常见过滤材料有聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等。滤袋型号的选择：不同型号的布袋除尘器净化效率、滤袋面积等参数不同，根据实际需求来匹配相应的滤袋型号。维护成本的计算：不同型号的布袋除尘器滤袋更换周期、清洁方式等使用成本不同，应该考虑维护成本的问题，选择合适的型号。