印刷包装行业废气治理

某公司每年VOCs的排放量很高。上海蓝叶环保科技有限公司根据该公司年VOCs的排放量,以及现场工况。采用活性炭吸附浓缩催化一体化工程,对印刷包装行业废气进行改造。据厂方人员介绍,目前设施运行稳定,每年可减少大多VOCs排放量。该设备原理高热量废气进入催化燃烧装置的催化床,对催化床里的催化剂进行加热,辅助少量的电加热,使排出烘干室的高温废气进行裂解,*后成无害的氮氧化物和水。经过催化净化后的气体一部分排入大气,还有一部分高温气体送到热交换器,进行热能综合利用。 催化燃烧法是把有机废气加热到250~300℃时,在催化剂的作用下进行的无火焰燃烧法。温度在150~200℃时完全氧化与不完全氧化共存,完全氧化占60%,其余为不完全氧化,在250~300℃时完全氧化占 90%~95%,300℃以上达到95%~99%。本装置还有以下几个特点:  1. 设备电加热功率分二组或三组,通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床,从而达到省电的功效。  2. 净化后的气体又部分通过热交换器,从而达到节约能源的目的。  3. 催化燃烧采用的是无火焰燃烧,它跟普通的明火燃烧有着本质的区别,它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用,改变气体的裂解反应时间和速度。  4. 设备装有除尘阻火器,防止油类及可燃性颗粒物产生明火燃烧,从而保证设备及工厂的安全性。  5.本公司通过大量工程实践,开发出催化燃烧装置新一代产品,它的原理在于:它与传统电加热催化燃烧装置比,能节省80%的电费。与直接燃烧加热能节约50%。通常催化燃烧的加热室有两种方式:电加热及燃气加热。其特点如下:    5.1燃气燃烧能量的绝大部分(95% 以上)将直接转化成有效热能。加热成本是电能的一半或更低,比普通红外线燃烧器提高红外线辐射效率5-20%,使用非常经济。    5. 2 非常均匀、 快速、高质量地加热。    5. 3燃烧加热过程不会产生空气扰动,亦不会产生尘埃。结构独特,性能稳定,安全可靠,节能省力,操作、维修方便。       6.本装置净化效率高,且不会产生二次污染,净化效率经检测,其结果为:苯>98%;甲苯>99;二甲苯>99%;臭气>92%。  7.催化燃烧器装填的是催化剂,具有阻力小,活性高,稳定性好的特点,当有机废气浓度达到4.5-5.5克(如甲苯)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高,性能稳定。    8、利用余热,节能显著,本装置中热交换器,均以净化后的热空气作为介质,与85度的废气进行换热,不需另加能源,运行费用大大降低。    9. 各个部位均有温度监控点,保证设备的安全性。

电弧炉除尘系统

电炉烟气捕集电炉烟气捕集的方式是电炉除尘系统的第一个环节,烟气捕集率是衡量电炉除尘系统好坏的一个主要方面。电炉烟气捕集方式简单地可分为:炉内排烟和炉外排烟。炉内排烟主要用于冶炼期烟气的捕集,排烟量小,效果好,在大中型电炉除尘系统中得到了广泛应用。炉外排烟主要用于排除加料期,出钢期以及冶炼期外溢的烟气。 电炉在加料和出钢期,无法实现炉内排烟,这时只有靠炉外排烟。中小型电炉一般仅采用外排烟方式;大中型电炉采用联合排烟方式,即炉内、炉外排烟相结合,更有效的控制和排除电炉在整个冶炼过程中产生的烟气。炉内排烟分为余热回收利用与烟气直接冷却两种:余热回收利用采用余热锅炉产生蒸汽供用户使用。 烟气冷却一般采用间接水冷、间接风冷及混风冷却相结合冷却方式。间接水冷采用水冷密排管,间接风冷由机力风冷(板式或管式)、自然风冷两种方式;混风冷却一般混入外排烟屋顶罩烟气。炉外排烟一般由大密闭罩(狗屋)、半密闭罩、屋顶罩三种形式。 目前普遍采用外排烟方式为导流式屋顶罩,导流式屋顶罩实际是半密闭罩和屋顶罩的组合,集合半密闭罩与屋顶罩优点,能完全捕集电炉冶炼、加料、出钢全过程烟气。

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    催化燃烧废气处理设备

    2020-02-26

    VOC有机废气处理、喷漆废气处理、焊烟处理、油雾处理、油烟处理和粉尘处理等,主要产品有:低温等离子废气处理设备、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、污泵水木工业废气净化设备、油烟净化器等。根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。活性炭吸附浓缩催化燃烧装置(RCO)之所以能做到零微废排放主要基于以下几点:一、有机废气在风机作用下进入活性炭吸附浓缩催化燃烧装置的吸附箱,此时活性炭吸附床开始对废气中的有机物质进行吸附,在一定时间里吸附床达到饱和,饱和之后的活性炭便失去了活性。二、当活性炭吸附饱和后,启动脱附风机对吸附饱和的活性炭进行脱附,脱附气体首先经过催化床中,在电加热器的作用下,气体温度提高到280℃左右,有机物质在催化剂的作用下高温氧化,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热。三、经过脱附后的活性炭此时又保持了活性,可以进行第二轮的吸附,依次循环。吸附饱和后的活性炭作为重污染微废曾被禁止使用,但是,活性炭吸附浓缩催化燃烧装置可以使活性炭吸附脱附,不断保持活性,因此,在RCO中便不存在浪费活性炭的问题。而贵金属催化剂在活性炭吸附浓缩催化燃烧装置中只是起到降低有机废沸点,加速分解有机废气的作用,在整个设备运行过程中不参与化学反应,因此,催化剂成分不会降低。因此,活性炭吸附浓缩催化燃烧装置可以保持活性炭和催化剂的长期使用,不存在产生微废的问题,随着环保形式的加剧, 活性炭吸附浓缩催化燃烧装置(RCO)被广泛用于涂装行业、电子长、印刷长、橡胶厂、皮革厂、家具厂、以及化工车间里有害废气的净化及臭味的消除,在长期实践中被证实,活性炭吸附浓缩催化燃烧装置已经取得了相当可观的社会和经济效益。

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    印染厂的废气、臭气味主要是哪些方面产生的呢?

    2020-02-24

      一、化纤的纺丝工艺所产生的废气、臭气味。  二、纺织品的前处理或者后处理的工序中。例如以黏胶纤维化纤的纺丝的工艺为例,首先需要将原有的材料制做成纺丝液,而在制造纺丝液的过程中需要加入二硫化碳,而二硫化碳本来就是有害物质,经过黏胶纤维化纤的纺丝的工艺生产会直接导致产生多种有害气体的排放。  印染厂的废气种类有哪些呢?  一、印染厂的废气种类主要包括:烧毛机废气、定型机废气、锅炉废气,其中锅炉产生的废气是重点。热定型机处理是纺织品成型之前处理工艺的重要一环。热定型时,纺织品上的好多各种的染料助剂、涂层助剂等物质都会释放出来,所以会排换出大量的有害气体。  二、纺织品功能性后整理过程中,废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中,高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节,由于添加了一些化学助剂,烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。  三、粉尘颗粒,气体刺鼻是染化料挥发的。如元明粉,碱等,通风效果好的话对身体伤害不大印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成,毒性不大。废气处理造成印染废水色度的是排放出的染料,印染加工过程中约有10%-20%的染料随废水排出,废水中的染料能吸收光线,降低水体透明度,对水生生物和微生物造成影响,不利于水体自净,同时造成视觉上的污染,严重的会影响人体健康。

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    催化燃烧在锅炉中的应用

    2020-02-24

    燃煤锅炉对大气的污染已得到公认,某些地区也已对燃煤锅炉进行了改造,但目前的改造只是将燃煤锅炉改为燃气锅炉,并没有改变燃气锅炉的传统火焰燃烧方式。催化燃烧实现了贫燃料的燃烧过程,打破了传统火焰燃烧的可燃界限,能进一步提高燃气炉的燃烧效率和热效率,符合我国“十一五”规划低排放、率增长方式的要求,是一种很有发展前景的燃烧技术。断绝法:是通过特种过滤质料,置放於废气外排历程,经机器断绝,从而到达管理结果。长处:对漆雾管理服从高,无技能要求,操纵简朴。缺点:对有机物的去除表现较差。燃烧法:利用加热高温的要领,将有机废气直接燃烧殆尽,以到达废气净化的目的。长处:净化服从高,可达95%以上。缺点:必要大量热能,如甲苯直接燃烧需800度左右,必然消耗大量能源,也易在高温下造成二次污染。气候变化,环境污染,生态退化是当今人类社会面临的共同,转变发展方式,推进绿色低碳已成为国际潮流,也成为加快我国转型升级实现可持续发展的必然选择。