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废气洗涤塔的认识

洗涤塔是一种新型的废气处理设备,英文名Scrubber,顾名思义,是用来处理废气中的有害成分,清洁废气用的设备。1. 洗涤塔的分类- 有机洗涤塔:去除制程中的有机物- 酸碱废气洗涤塔:去除制程中的酸碱性气体- 热排气:去除制程中的水蒸气,热风等2. 洗涤塔设计原理主要以酸碱废气洗涤塔为例,因制程产生的亲水性的酸性废气如HCL、H2SO4及HNO3或碱性气体NH3(非甲烷类總烃),选择填充式湿式洗涤塔为处理设备,其主要去除机制为-利用喷嘴将循环水均勻喷洒在填充物表面,使填充物上附著一层水膜,当废气在填充物空隙中通过时,酸性物质(有机物)被水膜吸收而被去除。3. 洗涤塔基本构造4. 洗涤塔各单元及其作用- 喷嘴:有效将洗涤液均勻喷洒分散在洗涤塔内,使废气更容易接触到洗涤液,有效去除污染物。- 填充物主要功用是增加液体和气流之间的接触面积,进而增加其反应吸收之表面积,所以选用大比表面积,而且抗腐蚀性能强的PE材质作为填充物。- 除雾装置为了避免废气流速较高时,废气会携带雾气或者洗涤水滴,造成排放口含有大量的水汽形成水雾。- 填充物支撑栅栏形结构,防止填充物掉落到水槽中。一般选用轻度好,抗腐蚀性强的材质。- 风机主要功能为驱动气流,使气流能有效流动,一般选用马力足,抽风量大的风机配套使用。- 液位系统当水箱里的液位,低于低液位时,立刻切断循环泵电源,防制循环泵空抽。待补水补到高液位时,才会再启动循环泵。- PH控制系统主要用来检测和有效控制循环水洗也的PH值。

50000风量催化燃烧

50000风量催化燃烧,能源循环利用有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。具有无添加任何物质,适应性强,运行成本低,无需预处理的一款产品。该设备在废气处理中发挥着其重要的作用。紫外线是一种具有杀菌消炎功能的光线,在事业中应用比较普遍。生活中紫外线是无处不在的,但是紫外线对于有机废气的净化处理效果却是在近些年才被合理科学的利用起来的。光氧废气处理设备运用高强度紫外线光束对有机废气进行集中照射,让有机废气中的恶臭空气分子得到快速的分 解裂化,裂解之后的空气分子与活性氧离子相结合从而形成具有抗氧 化功能的臭氧,这样就将有机废气中的恶臭气体彻底的分 解成没有污染的低分子化合物,大家熟悉的水和二氧 化碳。采用吸附一催化燃烧法的处理更好。处理效率高,无二次污染用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在以上,终产物为无害的和,因此无二次污染问题。此外,由于温度低,能大量减少的生成。3催化剂及燃烧动力学催化剂种类催化剂的种类相当多,按活性成分大体可分为3大类。1催化剂Pt、Pa、Ru等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且使用寿命长、适用范围广、易于回收奋因而是常用的废气燃烧催化剂。如我国早采用的一必催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源**、价格昂贵、耐性差。

催化燃烧废气处理流程

1、废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时,首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,成为CO2与H2O排出。2、完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态,待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附,如此循环工作。3、当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗,而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5(60000m3/h),所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。

Vocs废气治理工艺流程说明

1.预处理过滤器     干式过滤器能较完全地去除粉尘,气体中1 μm 以上的尘净化效率≧99%。它的原理是通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向从而将其从废气中分离出来,材料逐渐加密的多重纤维经增加撞击率,提高过滤效率。过滤时能有效通过不同过滤材料组合,利用材料空间容纳粉尘,达到更高的过滤效率是干式材料的特有性能,这一点是水洗式无法比拟的。  转轮前处理设置3级过滤,包括初效过滤器G4和中效过滤器F5、F8。在每一级过滤材料设置压差变送器,对每级设置压差报警值,报警信号接入中央控制室,当过滤系统压力达到设定报警值时,报警系统发出报警信号,报警信号接入中央控制室,提醒操作人员更换滤材。预处理过滤器用于去除对转轮有害的粉尘颗粒物。2.沸石转轮   沸石浓缩转轮组合(Cassette)为一中心轴承与转体,转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体的密封垫,其材质为需能承受VOCS 腐蚀性及高操作温度的柔材料制成。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成基本吸附区 及再生脱附区。通常吸附区较大,而脱附区则为两个较小且面积相等处理侧。   有时为特殊需求亦可分成更多串联区;而吸附转轮由一组电动驱动设备用以旋转转轮,转轮处理时为可变速、且可控制每小时旋转 2 至 5 转之能力。工厂所排放出VOCS废气处理进入系统后,第一阶段系经过疏水性沸石转轮,VOCS 污染物质首先于转轮上进行吸附;第二阶段脱附程序是把部分沸石转轮排放气与CO反应器燃烧室热气进行换热后加热为热气(约 150 至180 ℃),使其通入转轮内利用高温将有机物脱附下来,废气送入CO炉去除。

催化燃烧的优点

1、操作方便:设备工作时,实现自动控制2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。4、阻力小,浄化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求催化燃烧的缺点1.高温带来的管道、设备很容易损坏;2.如果蓄热体结块、寿命不长;随着时代的发展,我国近几年抓废气回收比较严格,但是我国研究的设备还是比较不成熟。不要盲目的去上设备。多考虑设备的优缺点。选择合适自己的环保设备。

当工业废气处理遇上环保要求

 随着环保政策的不断加强,各地也颁布了相应的地方环保要求。很多企业在考虑安装废气处理设备的时候,比较关心的选什么样的环保设备比较合适,能不能通过当地环评。其次就是费用问题,也是客户考虑的一个主要因素,因工况不同,环保设备的选型也随着不尽相同,但在指定过程中,都已达标为基本条件,并在次基础上,选型做方案。同时,考虑未来三年内的情况,为短期内的变化,做出预估。*后,工期问题也是客户经常提到的问题。工期的指定一般都以区间为宜,或者结合实际情况,为客户指定几个阶段性的时间节点,方便双方对接验收。  目前UV光氧废气处理设备被广泛应用于喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。也是目前相对成熟的技术了 。  首先光氧净化处理过程中,是特定波段对气体进行处理,特定波段(253.7nm)的紫外线对恶臭气体的分子链进行分解,将其大分子结构打碎变成小分子结构。特定波段(185nm)波段的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧,即活性氧。因游离氧所携正负电子不平衡,所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。在催化剂(TiO2)的作用下,臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物。因此,核心处理部件也就是灯管,灯管的质量也就决定了这个处理效果的好坏。*后,是工况,这是一个比较相对复杂的设计过程,需要结合实际工况,而且会遇到个别极端工况下,不得不多次修改方案的过程。后续会对这个设计过程做一个比较系统的总结。