目前，随着科学技术的不断发展，布袋除尘器的功能已愈发凸显，其具有较高的除尘效率，且已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中得到了普遍的使用与发展。但是，在实际生产过程中，许多用户发现需要频繁更换除尘器的布袋，破费不少的钱。那麽，为什么你的除尘器布袋更换那么频繁呢？ 烧毁 造成除尘器布袋烧毁的主要缘由是布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所致。假如除尘器处理的烟气温度一直超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破损。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使布袋烧出孔洞。 除尘器布袋 避免烧毁措施： 确保除尘器布袋表面的初始层厚度，对单薄部位进行加厚； 保证排烟温度不超温（#3、#4炉的控制标准不高于180℃）。磨损 除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说，磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气散布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致布袋的织物纤维张力受损，容易局部穿孔，使用周期过短。减少磨损措施： 针对经常磨损部位的除尘布袋，可以更换成更加耐磨的布袋。 布袋间距过小、龙骨弯曲 布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成剪短清洗周期和提高喷吹空气的压力；太大时布袋与龙骨的摩擦会加速磨损。 龙骨 措施： 布袋在安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换； 除尘布袋与龙骨配合要合适（+10-20mm），且长度应该一致； 龙骨在使用前应严格检查，破损的龙骨严禁使用。过滤气速过高 过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损。如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。 措施： 在运行过程中，防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短。 小灰斗积灰过多，会导致烟气室中烟气含尘过大，加速布袋的磨损 。

在使用过程中开焊，将除尘布袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。布袋除尘器中运行，常常会由于这样或那样的原因丧失或部分丧失过滤性能，造成布袋的实际使用寿命比预期大大缩短，使得工厂的维护运行成本大幅上升。“糊袋”和“烧袋”是其中典型的问题，虽然二者只有一字之差，但是故障原因和解决办法却有着非常大的不同。随着环境保护力度的日益加大，烟道的保温和加热设施。在实际应用中，反吹灰的频率对布袋的影响也很大，其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同，烟尘浓度会发生变化，造成反吹灰频率的变化，这就需要为布袋除尘器多设置几种模式，以适应这些变化，进而延长滤袋使用寿命。我国是一个燃煤大国，在工业、发电等方面都离不开煤炭资源，然而大量的烟尘排放到空气中将会严重影响空气质量，因此煤炭燃烧产生的烟尘排放问题应该引起我们极大的重视。主要生产有：布袋除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、脱硫脱硝除尘器、木工除尘器、矿山除尘器、行业除尘器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、螺旋输送机、插板阀、各种除尘器配件、UV光氧净化器、低温等离子净化器、焊烟净化器等产品，可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。

      随着除尘技术的发展和环保要求的日益提高，布袋除尘器骨架的应用范围越来越广泛，目前已能利用除尘骨架来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。 除尘器骨架在不同的行业中使用，在行业中按照自身的特点和优势发挥重要的作用，按照不同的情况进行除尘，保证环境的清洁卫生.　　现在的布袋除尘器骨架实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒 80%、甚至90%以上都是10um以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘骨架，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高。插接式除尘骨架多用于除尘器安装除尘框架时没有足够的空间，需要多头连接。　　插接式除尘骨架该材质为低碳钢(表面镀锌，镀铬处理)，不锈钢，其特点焊接牢固，外表光洁挺直，无毛刺。性能优越，规格齐全;设计结构轻巧，安装简单，牢固，使用寿命更长。

  一旦发生厂除尘器布袋堵塞现象，首页排查原因，从而才能更有效的解决问题，除尘器布袋的堵塞问题的发生可能有这些原因：        1.除尘器布袋表面发生了结露或板结现象容易导致布袋的堵塞，除尘器布袋的堵塞会影响滤袋的整体性能，滤料的孔隙率会减少，滤料的透气性也会降低，进一步影响了除尘布袋的阻力，阻力加大，对整个布袋除尘器系统造成影响。        除尘布袋发生板结的原因一般有这几点您需要注意以下：        a.检查温度，是否过滤烟气的温度过低到露点温度以下？有可能是锅炉低负荷的运行、投油助燃、系统烟道或布袋除尘器保温效果一般、烟气的含硫量高等原因；        b.锅炉爆管是否使得预热气管内的水流到了除尘布袋上？如除尘布袋上遇水，再加上滤袋表面粘附的粉尘，定会导致除尘器布袋的堵塞了；        c.检查锅炉投油阻燃或者燃油锅炉长期燃油时是否做好含油烟气的喷灰处理？未做好含油烟气的喷灰处理可能会使除尘布袋的表面上粘结油烟，从而造成除尘滤袋板结，甚至除尘布袋的堵塞。        2.过滤粉尘粘结在除尘布袋的表面，使得布袋的透气性能降低，阻力不断增加。检查除尘布袋是否该做拒水防油处理等而未做？看粉尘的性质，是否粘性较大？        3.普通涤纶针刺毡除尘布袋空隙大、粉尘粒径小、大量的粉尘会进到布袋内，从而造成除尘系统的负压状态下粉尘在滤袋的内部，随着时间的增加除尘布袋内部的粉尘越来越多，慢慢会将布袋内部的空隙堵塞，滤料的透气性能大大降低，无法保证正常的透气性，影响除尘布袋的过滤性能。

       作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器的正常运行。　　A.为适合国情、降低造价，同时保证除尘器的使用效果，我们对除尘器检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用，取得了较为满意的结果。　　B.本案除尘器滤袋检漏装置主要由差压计(每仓一个)、差压变送器构成。通常，除尘器性能的*佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的*佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。　　过低的压力降表明系统有泄漏(滤袋破损)。　　过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。

布袋除尘器是一种干式除尘装置，适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。今天和大家聊聊布袋除尘器定期维护及保养的相关知识。布袋除尘器定期维护及保养1、 凡遇除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。2、 每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次，以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。3、 定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况，出现不动作的要及时处理。4、 定期清洗提升阀气路三联件的过滤器，并定期给油雾器加入干净机油。5、 定期检查提升阀动作情况。6、 空气炮的检查及维护。