一般CO催化燃烧炉都是全天候不间断使用的，所以安装的标准应该达标，比如地面的支撑力，还有坡度以及稳固性等等，这些都要达到标准，不然在长期的工作过程中，可能存在安全隐患。有的工厂生产条件简陋，所以安装CO催化燃烧炉的时候也有很多的问题，比如有的企业会直接把这种设备安装在外面，结果就容易导致损伤。风吹日晒之下，时间久了也会带来不小的影响。所以安装的位置是在室内。因为CO催化燃烧炉的占地空间比较大，所以有的工厂在安装的时候，可能会存在一些问题，比如有的工厂把它和其他的发热设备安装在一起，虽然在工作的过程中，它也有发热的情况，但是一定不能和其他的发热设备放在一起，比如锅炉等等。因为外界的温度对设备内的催化剂有影响，会影响到处理废气的效率，甚至会让催化剂受损。安装的标准要合格一般CO催化燃烧炉都是全天候不间断使用的，所以安装的标准应该达标，比如地面的支撑力，还有坡度以及稳固性等等，这些都要达到标准，不然在长期的工作过程中，可能存在安全隐患。断绝法：是通过特种过滤质料，置放於废气外排历程，经机器断绝，从而到达管理结果。长处：对漆雾管理服从高，无技能要求，操纵简朴。缺点：对有机物的去除表现较差。燃烧法：利用加热高温的要领，将有机废气直接燃烧殆尽，以到达废气净化的目的。长处：净化服从高，可达95%以上。缺点：必要大量热能，如甲苯直接燃烧需800度左右，必然消耗大量能源，也易在高温下造成二次污染。气候变化，环境污染，生态退化是当今人类社会面临的共同，转变发展方式，推进绿色低碳已成为国际潮流，也成为加快我国转型升级实现可持续发展的必然选择。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。有机废气在风机作用下进入活性炭吸附浓缩催化燃烧装置的吸附箱，此时活性炭吸附床开始对废气中的有机物质进行吸附，在一定时间里吸附床达到饱和，饱和之后的活性炭便失去了活性。当活性炭吸附饱和后，启动脱附风机对吸附饱和的活性炭进行脱附，脱附气体首先经过催化床中，在电加热器的作用下，气体温度提高到280℃左右，有机物质在催化剂的作用下高温氧化，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热。经过脱附后的活性炭此时又保持了活性，可以进行第二轮的吸附，依次循环。吸附饱和后的活性炭作为重污染微废曾被禁止使用，但是，活性炭吸附浓缩催化燃烧装置可以使活性炭吸附脱附，不断保持活性，因此，在RCO中便不存在浪费活性炭的问题。而贵金属催化剂在活性炭吸附浓缩催化燃烧装置中只是起到降低有机废沸点，加速分解有机废气的作用，在整个设备运行过程中不参与化学反应，因此，催化剂成分不会降低。

生产的催化燃烧设备可以根据客户的需求私人订制，制作工厂也会根据客户的实际需求，现场实地考察规划，以便为消费者设计出合理的制作方案。但有一点需要注意的是，签订合同是十分重要的，也不要咨询清楚设备的结构特点。1、操作方便催化燃烧设备在操作的时候是十分方便的，这也是设备的一大优势。如此庞大的设备，是自动化控制的，不需要那么多的工作人员操作。自动化操作就节省了一部分人力，而且对工作人员的要求也不是过于严格，利于企业培训新手。这个岗位的工作人员不要频繁更换，以免不利于设备准确的操控。2、能耗低催化燃烧设备启动时间很快，只需要15～30分钟便可以达到起燃温度，在同类型的设备中已经算是耗时较短的了。不仅如此，设备中的风机功率也是很大的，但耗能却很少，这就可以为企业节省不小的成本。虽然耗能低，但是足以保证设备正常运行，而且丝毫不影响净化效率。3、安全可靠催化燃烧设备虽然占地面积不小，但系统稳定，操作也较为安全。设备整体不会频繁出现故障，而且配有防爆、超温等警告系统。因此不会出现太大的问题，会有对应的提示，有效保障工作人员的安全。4、净化率高该设备的净化效率是有目共睹的，这也是现在很多行业使用该设备的原因。环境污染问题一直都是非常严重的，所以企业也以环保事业为己任。

在如今的电子产品生产工厂中，电路板的元件焊接时产生的烟雾是一个重大污染问题，如果这些烟雾不进行及时的处理，工人长期在这种环境下工作会吸入大量这种烟尘，影响身体的健康，轻则导致眼干口涩、头晕眼花，重者将引起严重的职业肺病，因此电子产品焊烟除尘器选择使用合适的焊锡烟雾净化器是非常重要的。焊烟除尘器处理粉尘类的工业除尘器等以及其它领域中烟尘处理的性质有所不同，因些作为在购买焊接烟尘净化器时要作一个周全的考虑。＊好先从机器的＊终用途、处理何种烟尘颗粒及烟尘量的大小等方面仔细考虑买什么。于是作为决策者的您有责任详细去了解设备的性能、使用范围、使用功能、处理效果等等。这个责任非同小可，一旦选择不当，您的烟尘处理效果及后期的售后服务等会给你带来不必要的一些问题和麻烦，因此会对您的生产效率，员工健康，环保检查带来严重影响。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。再一个值得考虑的是使用的焊接工况的环境及产生烟尘量的大小，要点是您所采购的设备用的滤材是否是真正的聚酯纤维覆膜滤材，电机及电器件是不是大品牌达标产品，还要考虑过滤方式及过滤特点，及有没有国家颁发的质量检测资质证书。

焊烟除尘器采用物理过滤，净化高效，维护方便，净化率可达到99%以上，达到环保验收标准。适用于机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等净化焊接作业的烟尘。吸入的焊接烟气，焊接烟尘，焊烟，经滤桶过滤净化后可直接在室内排放即可，有助于保持室内环境健康，保护工人减少职业病的发生，设备移动方便，对使用环境的适应能力更强。配备高性能多翼式离心风机，吸气量强，工作噪声低，极好的吸收稳定性，设备更节能环保。焊接过程中产生的粉尘通过负压由吸气罩吸入粉尘，经柔性吸气臂进入腔内，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘过滤分离在净化室内通过滤筒分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断的积尘时，则需要清理内部粉尘！一般情况下是半年换一次。如果您的焊烟浓度大且连续使用周期又长的话，使用的时间自然也就比预定的使用寿命短了；另外如果焊烟中还带有火花进入滤筒的话，这样更换的频率就更多了。平时一定要多注意保养了哦，合理的保养能有效延长使用寿命。1.严禁吸收具有爆炸性，易燃性，粘性和化学成分较强的粉尘，订货时间请咨询相关技术人员。2.可根据客户现场工况，设计定制除尘器。

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。经济、社会的发展以及工业化的需求使得环保工作被重视起来。随着社会的发展催化技术特别是催化燃烧技术日益成为一种不可或缺的工业技术手段，并随着人们生活水平的提高与需求的增长，催化产业也将不断地走进人们的生活。对催化燃烧的研究，＊初是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的。有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下被迅速氧化生成水和二氧化碳，达到废气治理的目的。催化燃烧设备工作原理：催化燃烧设备是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，几个活性炭吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附浓缩，当快达到饱和时活性炭停止吸附，然后用热气流将有机废气从活性炭上脱附下来使活性炭可以再利用；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室进行催化氧化反应，使废气生成二氧化碳及水蒸气排出。催化燃烧反应是放热反应，放出的热量被回收利用，催化燃烧室可维持自燃，不用外加热，整个废气处理过程几乎只消耗风机的功率，所以比较节能。催化燃烧产生的热尾气一部分排入大气，大部分被回收利用送往活性炭吸附床，用于活性炭脱附再生的热量供给。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的活性炭可进行下次吸附，可以达到重复利用的目的。催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及处理，尤其对高浓度、大风量的废气有较好的处理效果，均可获得满意的经济效益和社会效益。由于催化燃烧设备的贵金属催化剂价格昂贵，而且易失活，从而影响催化燃烧的废气处理效果。所以催化燃烧设备处理的废气需要先通过预处理，去除绝大部分的粉尘、颗粒状物质和油脂等，然后才能进入催化燃烧设备内部进行催化燃烧反应。