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催化剂中断循环

       反再两器的催化剂能否正常循环取决于两器压力平衡及催化剂的流化质量。  造成催化剂中断循环的可能原因、现象及废气处理方法:  ⑴待生催化剂严重带油堵塞待生斜管(或待生催化剂出口隔栅)、待生滑阀阀板脱落或  失灵全关、待生线路催化剂架桥、汽提段催化剂料位指示失灵造成待生滑阀自动关闭。  出现以上问题时:再生藏量和再生温度迅速降低,待生滑阀前压力升高。  处理时应迅速将待生滑阀改手动控制,滑阀开度稍大于正常位置,检查调整有关的松动点,同时大幅度降低反应进料量,并观察两器催化剂料位和操作温度的变化。如仪表失灵要尽快联系处理。  ⑵提升管噎塞  因反应进料量过低、提升管用汽量偏小甚至中断、再生滑阀失灵全开催化剂循环量过大使提升管操作线速过低易发生提升管噎塞。出现噎塞时,提升管底部密度突增、反应温度骤降。处理时应迅速提高提升管预提升介质的流量,适当提高进料雾化蒸汽量和反应进料量。若再生滑阀失灵,应立即改手动调整到正常开度。  ⑶对于两个再生器串联的装置,空气提升管噎塞或半再生立管噎塞也会造成催化剂中断循环。空气提升管噎塞多因增压机突停或增压风流控阀失灵关闭所致。半再生立管噎塞多因半再生滑阀失灵关闭(或一再催化剂藏量指示失灵造成半再生滑阀自动关闭)或立管失流化所致。发生上述事故时,若二再催化剂藏量不能维持,应及时切断反应进料,酌情关闭再生滑阀。

催化燃烧装置的净化原理

催化燃烧装置的净化原理是:预处理后的废气进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩,活性炭吸附饱和后进行脱附处理,这些脱附下来的废气浓度是原来的几十甚至几百倍,这些浓缩后的废气进入催化燃烧器内部,在200~400℃通过贵金属催化剂的催化作用发生无焰燃烧。广泛应用于橡胶厂废气处理、皮革厂废气处理、喷漆废气处理、石油化工废气处理、制厂废气处理、化工厂废气处理、工业废水除臭、污水处理厂除臭等。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器,反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修就方便,便于装卸催化剂。防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外发生。

工业废气处理设备焊烟净化设备

工业废气处理设备焊烟净化设备矿石厂布袋除尘器,破碎机除尘器产品优点:⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。⑶结构简单,维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。含尘气体在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口的正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒粉尘经滤袋过滤后,吸附在滤袋的内壁上。为提高除尘脱硫效率,进一步对喷咀进行技术改造设计,把两项流体引旋流机制,保进了膜化与凝聚的形成,强化了鼓泡作用进一步提高了除尘与脱硫效能,该项产品取得了国家。工业废气处理设备焊烟净化设备喷吹系统需要采用比较高的喷吹气流阻挡过滤尘气,同时用瞬间的脉冲震荡使尘饼剥落进入灰斗。所谓离线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤袋所承受的过滤负荷变化不太大,这样可延长滤袋使用寿命.对布袋、袋笼及其它附件的检修维护工作都在除尘器上部净气室中完成,只需打开顶部便掀盖即可操作,无须进入除尘器内部。除尘器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制。电捕焦油器:电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率,而且可明显改善操作环境。电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。

途径升不起和上升力弱

溢流阀压力调度不契合央求调整压力到央求值、油缸内泄检查或变换油缸组件、供油泵有缺点检查或变换泵。  主张机噪声很大,废气排放也超标 主张机的废气处理经高温发作氧化作用,很可能招致高空作业途径排气系统走漏。听听主张机动静能否失常,清扫曲轴瓦烧坏或许曲轴磨损;或许检查进气门的空隙能否过大,排气超标,能否有烧机油的现象,或许积炭过多。  动力失灵  快回阀、减压阀、动力变速阀、换向阀呈现卡死、内走漏,油温增加过大检查冷却器能否有缺点,检查液力油质量品牌。保持着优服务差同化的基础上来提升对用户的感知,真正做好租赁。折臂式随车吊优点和缺点近几年来,中国劳动力成本的提高以及对作业效率要求越来越高等因素,随车吊行业发展迅速,销量逐年递增。车载式升降平台将升降平台固定在电瓶搬运车或货车上,借用各种车型底盘加固平台底架。支撑腿样式分为液压自动式和手段螺旋式。利用车辆的直流电或引擎动力驱动升降平台,实现升降功能。高空作业车的保护分为日常保护和定时保护,定时保护有月度和年度之分。关于高空车使用说明书中规则保养的设备及项目,要分时分类的进行保护和替换。常用件重要件更是要做到每天查看,定时替换。这样才干保证车辆的正常使用状况,不会在工作时发作危险。

6种常见的喷漆房废气处理法

环保部门要求喷漆房安装净化设备,如果未安装净化设备,或治理装置不正常的企业,在接到“告知书”后立即停止喷漆工作;已经安装过净化设备,需要对活性炭等废气治理设施进行全面检查、更新,确保设备正常运行,达到环保标准。1.水式环保箱废气处理法:优点是水资源易得,经过过滤、沉淀后可回用,相当大限度降低水资源的浪费,由于效率高,常作为废气处理的预处理。2.活性炭环保箱废气处理法:有机气体经活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。3.冷凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法适用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。4.吸收法:物理吸收法是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。5.无泵水幕+活性炭环保箱+uv光氧催化处理设备废气处理法:适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。6.低温等离子体法:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其他方法难以处理的多组分恶臭、有机废气,设备占地面积小;运行费用相对较低;反应快、停止十分迅速,随用随开。

VOC废气处理技术工艺!

      在工业生产中,相当常作为溶剂来用,用了便散发到大气中。现阶段,其应用相当广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件及这烤漆和医药等。这里就涉及到话题——VOC废气处理技术!  一、热破坏法  热破坏法是指相当直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用挺是合适的催化剂加快VOC的化学反应,终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。  二、吸附法  有机废气中的吸附法主要适用于相当低浓度以及高通量有机废气。现阶段,这有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗小,但是处理效率却非常非常高,而且可以全面净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。  三、生物处理法  从处理的基本原理上讲是用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的生理过程把有机废气中的相当有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。