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热分解工艺简述

热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种,只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合,主要可以用于处理吸附浓缩气,也可以用于直接处理废气浓度>3.5g/m3的中高浓度废气。1)TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火),废气处理中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水,高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉,换热效率一般≤60%导致运行成本很高,只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。2)RTO的燃烧方式与TO相同,只是将换热器改为蓄热陶瓷,高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热,热量利用率可提高到90%以上,理念先进,运行成本较低,是目前国家主推的废气治理工艺。3)CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能,使得有机物可以在250~350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O,属无焰燃烧,高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉,热量利用率一般≤75%,常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。4)RCO燃烧方式与CO相同,换热方式与RTO相同,由于投资堪比RTO,能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少,所以很少企业采用RCO工艺。热分解以RTO和CO的应用例子较多,如果用于处理吸附脱附的浓缩气,两者差别不大,但若直接处理中高浓度废气时有很大区别,需要企业认真对待。

在选择RTO设备的时候需要注意的问题有哪些?

要了解处理的气体种类,风量,设备成本和运行成本。尽量选择有资质的企业来设计废气处理方案,在设计的时候要充分考虑效仿,防爆等安全因素。如果RTO设备安装或使用不当,会有爆炸的风险。有以下几个案例:a)某企业 RTO 排放口爆炸原因,主要是有机废气排放浓度短时间内超高(超过了设计上限),导致燃烧室内温度急骤上升、尾气温度超高,在联锁切断有机废气进气后从旁路直接排空,因直接排空管线与尾气放空管为同一管线,高温尾气与高浓度有机废气直接混合,导致放空尾气管发生爆炸,同时由于废气进气管线未装阻火器,爆炸回火导致进气管线内着火。b)某企业发生火灾的原因主要RTO 运行在正压状态下,导致切入废气时,燃烧室内高温气体回流引起PVC 管道(阻燃,着火温度为256℃左右)着火燃烧,进废气管线未安装阻火器,导致火势往上游漫延。c) 某企业重油储罐着火原因生产装置废气与储罐废气管线汇合后进RTO,在RTO 引风机故障情况下,生产装置高浓度气体倒窜进入重油储罐,高速气体产生静电导致储罐内气体着火。

旋流水洗喷淋法+碱液吸收

对熔炉废气、发电机组排出的尾气黑烟,按目前的常规做法是采用旋流板水洗喷淋法,采用旋流板式喷淋塔,气体在塔内由下向上高速运动,与自上向下喷出的洗涤液相接触,由于塔内设置了多层旋流板,它能增加气液接触面积和接触时间,使尾气与水在塔内和板面上充分接触。尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中,被水充分吸附,得以净化;尾气中NOx、SO2等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性,在喷淋过程中,水与尾气接触时,发生化学反应,使NOx、SO2等气态污染物得到中和达到良好的处理效果。1)主要来源:油烟是各类型厂家厨房炒菜时产生的油烟气体分子。火烟是炉灶完全或不完全燃烧时排放的有害气体,是以游离炭为主的黑烟尘,呈絮状,易粘附在固体物质上,其余是COX、SO2、NOX,属高浓度烟尘气体2)厨房油烟、火烟的危害:厨房油烟含有许多对人体有严重危害的物质,会增加人们患肺癌的几率。厨房火烟也是主要大气污染之一,气体呈酸性,遇水容易形成酸,会污染水流及土壤和腐蚀建筑物。3)治理方法:A.油烟a.过滤吸附式油烟净化:过滤吸附式油烟气净化设备可以采用具有高吸油性能的有机高分子复合材料织物或毡、无机过滤材料(憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等单独使用或组合使用),过滤材料可以与烟气流动方向垂直或平行的方向安置,净化效率需达80%以上。b.静电式油烟净化:静电沉积法是将油烟气引入高压电场,使油烟、火烟气中颗粒物荷电,在电场力作用下向集尘极运动并沉积下来。净化效率通常可达85%以上,压降较小。c.低温等离子体法:其原理是利用高压静电法的同时,在静电场的前端设置等离子场,利用其高能量所激发的大量性自由基对油烟粒子进行降解,使其黏度下降;在等离子产生过程中,高频放电产生的瞬时高能量,能打开一些有害气体的化学键,使其分解成单质原子或无害分子。该技术为目前市场上*为先进的油烟、火烟处理技术,去除率高(90%以下),处理后气体无异味,维护方便,但设备投资高。B.火烟对高浓度的厨房火烟气体采用旋流板水洗喷淋法,采用旋流板式喷淋塔,气体在塔内由下向上高速运动,与自上向下喷出的洗涤液相接触,由于塔内设置了多层旋流板,它能增加气液接触面积和接触时间,使尾气与水在塔内和板面上充分接触。尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中,被水充分吸附,得以净化;尾气中NOx、SO2等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性,在喷淋过程中,水与尾气接触时,发生化学反应,使NOx、SO2等废气处理气态污染物得到中和达到良好的处理效果。

200米雾炮喷雾除尘器

  KCS-400/100远射程除尘风送式喷雾机(高射程喷雾机)  产品特点:  1. 覆盖范围广、工作效率高、风力强劲、射程远、可移动,操作简单方便。  2. 可实现常量、低容量和超低容量等多种形式喷雾。  3.上下左右采用遥控操作(可在驾驶室内操作)安全方便  4. 可采用三相380V市电,固定安装在升降或混凝土浇筑的平台上使用,废气处理也可配套柴油发电机组供电安装在运输车辆上使用。  适用范围:  1. 煤炭堆场、港口煤场、电厂、钢厂、焦炭等粉尘选煤场、矿区、污染治理。  2. 拆房工地、水利大坝、公路桥梁等降尘、降温。  3. 垃圾堆场以及自然灾害过后的大面积消毒、防疫。  技术参数:  药泵流量:110-180L/min 工作压力:2.0-3.5Mpa  水雾颗粒:50-200um 水平射程:80-100m  仰俯角度: -10°-45° (遥控)  旋转角度: ±360° (遥控)  防护等级: IP55  控制方式: 遥控/手动  配套动力: 100KW柴油发电机组  外型尺寸: 2580×1800×2700mm  ●应用行业:  有环保、化工、煤炭、钢铁、焦化、洗煤厂、火力发电厂、沿海港口、码头、建筑施工、造船、修船、粉煤灰、储灰场、飞机场、高速公路、车站、码头、公共场所、运动场地、炎热场地等。  ●工作原理  “降尘神器”,工作原理并不复杂。通过利用风机将水转化成细小颗粒的水雾,喷向空中后与飞起的尘埃颗粒相结合,就能加重颗粒尘埃的重量。那些飞扬在空气中的尘埃就无法飘散,被迫降落了。  ●降尘效果  水雾射程足有300-200米,覆盖面也很广。通过喷洒水雾,两三分钟后,空气就像刚下过雨般清新湿润。

喷漆房的废气处理方法

喷漆房的废气处理方法,一般来说,喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质:1、喷漆过程中,独立在悬浮在废气中的油漆微粒;2、油性漆:携带油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。喷漆房废气常用的处理方法,水喷淋+光催化+活性炭吸附喷漆废气产生于喷涂过程中,液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气,粒径较小,浓度较高,绝大部分在10μm以下,若不经过预处理,会很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用。喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用,废气进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入光催化除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,进入活性炭吸附器进行吸附,废气净化后,*终通过管道排放到大气中达标排放。为达到*佳净化效果,废气经光催化除臭设备分解后,后续需有3~5秒管道反应时间。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。

废气洗涤塔的认识

1. 洗涤塔的分类- 有机洗涤塔:去除制程中的有机物- 酸碱废气洗涤塔:去除制程中的酸碱性气体- 热排气:去除制程中的水蒸气,热风等2. 洗涤塔设计原理主要以酸碱废气洗涤塔为例,因制程产生的亲水性的酸性废气如HCL、H2SO4及HNO3或碱性气体NH3(非甲烷类總烃),选择填充式湿式洗涤塔为处理设备,其主要去除机制为-利用喷嘴将循环水均勻喷洒在填充物表面,使填充物上附著一层水膜,当废气在填充物空隙中通过时,酸性物质(有机物)被水膜吸收而被去除。3. 洗涤塔基本构造4. 洗涤塔各单元及其作用- 喷嘴:有效将洗涤液均勻喷洒分散在洗涤塔内,使废气更容易接触到洗涤液,有效去除污染物。- 填充物主要功用是增加液体和气流之间的接触面积,进而增加其反应吸收之表面积,所以选用大比表面积,而且抗腐蚀性能强的PE材质作为填充物。为減少系统内风机的能量损耗,也要求其具备压损小,低水力阻等特点。- 除雾装置为了避免废气处理流速较高时,废气会携带雾气或者洗涤水滴,造成排放口含有大量的水汽形成水雾。- 填充物支撑栅栏形结构,防止填充物掉落到水槽中。一般选用轻度好,抗腐蚀性强的材质。- 风机主要功能为驱动气流,使气流能有效流动,一般选用马力足,抽风量大的风机配套使用。- 液位系统当水箱里的液位,低于低液位时,立刻切断循环泵电源,防制循环泵空抽。待补水补到高液位时,才会再启动循环泵。