在焊接过程中会产生大量的烟尘和粉尘，在这种环境下，焊接烟尘净化器应运而生，焊接烟尘净化器可以有效的对烟尘和粉尘进行净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。一、焊接烟尘的危害在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在散布在空气中。通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。二、焊接烟尘的治理焊接烟尘的治理有多方面，其中主要有三个方面：1、在工艺方面，采用无烟尘和少烟尘焊接工艺；开发和使用低尘和低毒焊接材料；提高焊接机械化和自动化程度2、采取有效的通风排烟净化措施3、个人防护方面，防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。三、焊接烟尘净化器的作用焊烟除尘器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

1、工作时长根据工作时长我们可以将除尘器分为单机和分箱式的，这个工作时长主要是指什么呢？如果设备需要一天24小时不间断运行的话，那这种情况我们一般采用的是分箱，它主要的好处是让设备连续不间断的使用，采用的是在线清灰方式。而单机除尘器它的造价成本会低一点，处理效率也会高一点，但是缺点是它对工作时长有一定的要求。比如对于焊烟除尘来说，工作5~8小时后需要停机进行20~30分钟的清灰。2、工作点位工作点位我们分为单工位和多工位。如果说是单工位的除尘，我们可以使用一对一的单点除尘。对于多工位，那我们需要核算整个系统的风量包括风旋，但是多工位我们也是采用单工位相结合，只是尾部通过总体管道进行连接统一处理。目前市面上也有一些针对于多工位的的设备，比如移动式焊烟除尘器，这一类的产品也是可以产生一定的效果，但是相对而言国家比较认可的还是整体的集中式除尘。3、效率、标准、火星（1）效率正常的焊烟除尘器处理效率为99.9%，因为焊烟它的粒径相当小，正常只有1μm以下，那就要求我们的滤筒要有特殊的材质，过滤材料需要小于它的*小粒径，从而保证处理效率。（2）标准焊烟如果是在一个大的空间当中，它的排放标准正常情况不会超过10mg/m³，但是我们在焊烟当中还有一个很关键的叫做职业卫生标准，这个标准的要求是室内排放浓度小于5mg/m³，这就要求我们在做吸风处理的时候，要达到一定的效率，从而达到排放标准。（3）火星焊接的时候会出现明火，这个要怎么解决呢？这需要由我们的管道长度来区别处理，正常情况下我们以10米为界限。除尘器到焊接点位在10米以内，这种情况下是不需要进行处理的，如果长度在10米及以上的话，那我们的除尘器需要加装捕火器，捕捉这些火花，从而保证它的设备能够正常运转无风险。

*近一段时间，总有客户过来留言，问有没有那种可以应付环评的焊接烟尘净化器。焊接打磨不可避免地会产生有害烟尘，尤其是在通风较差的车间里，烟尘大量聚集会给人体带来极大的伤害，比如说引发尘肺病等健康问题。除此之外，富含金属颗粒的烟尘，附在车间机械上，也会给机器的运行带来影响，严重时可能引发火灾爆炸等事故。因此，在国家对环保比较重视的情况下，对于工厂来说，配备焊接烟尘净化器，已经不只是环保部门的强制要求了，而是出于长远发展的角度出发，配备上适应性强的焊接烟尘净化器势在必行！那么问题来了，何为适应性强的焊接烟尘净化器？力维环保小编认为，可以根据市面上常见的三种焊接烟尘设备-移动式/中央式/自循环式，进行深入分析：移动式焊接烟尘净化器：此产品适用于焊接小型工件，定点工位焊接，烟尘量小的工况。此产品特点：体积小，底部安装有脚轮和把手，移动灵活，不受工作位置的限制，配备的2m—3m万向柔性吸气臂，可在范围内随意移动，非常适合需要移动工位的车间。中央式焊接烟尘净化器：此产品适用于工件相对较大，工位相对固定，烟尘量大，多工位焊接工况相对于移动式而言，中央式焊接烟尘净化器更为适合大型的车间烟尘的净化处理，它配有主机系统，通过管道收集，然后经过净化系统处理，除尘效率大大高于移动式焊烟净化器，安装的吸气罩适用于大面积的操作工位，还可根据车间现场的作业情况定制。自循环式焊接烟尘净化器：此产品适用于大型、重型工件和异性工件的焊接，工件尺寸大，需要行车吊装工件，焊点不固定，焊接工位较多的工况。自循环式的焊接烟尘净化器介于移动式与中央式之间，它既有移动式的轻便不占太多空间的优势，又有中央式超强吸收净化烟尘性能。无需管道安装，自带脉冲清灰系统，运行成本低，许多车间都比较偏好这一款设备。

焊接黑色金属材料时，烟尘的主要成份有铁、硅、锰等的化合物。焊接其它材料时，烟尘中会有铝、锌、铬、镍、铜、钼等的化合物。在焊接黑色金属产生烟尘的诸多成份中，主要有害物是锰。用低氢型焊条的手工电弧焊接时，粉尘中含有极毒的可溶性氟。有毒粉尘的吸入还可引起全身性中毒症状。 焊工长期接触金属烟尘，如果防护不良，将引起头痛、恶心、气管炎、肺炎，甚至有形成焊工尘肺、金属热和锰中毒危险的可能性。金属烟尘还能引起像肺粉尘沉着症、支气管哮喘、过敏性肺炎、非特异慢性阻塞性肺病，有的放射性粉尘还有致癌作用。焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药，塑料、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。焊接烟尘净化器具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小,废气处理方便等特点。适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。焊接粉尘净化器优势：1、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作；2、先进的风机设计，风量大，耗电低；3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果 > 99.9 %),使用寿命长，可以吸收μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；4、利用可360度活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率； 5、净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到*低。7、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便器的随意移动和定位。

　　焊烟除尘器相对与其它吸尘设备而言有着自己独特的优势，下面就和小编见识它的5个优势吧！1、设有专用进口ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康6、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。

1、焊烟源捕获。字面意义就是靠近焊烟产生的地方进行就地处理。可采用焊烟净化器或焊烟除尘器（焊烟净化器是一种单机除尘器，集合了吸尘罩、风管【吸气臂】、滤芯、风机、自动清灰一体化的设备）。焊烟净化器应用在产尘不多、且需移动频繁的焊接工位上。2、局部抽风。可以利用垂帘、吸尘罩或挡尘罩将产尘点控制在一定范围内。比如说焊接机器人的焊接工位，机器人是固定的，但是焊枪是移动频繁的，这时可以做一个小的焊接房。或者周围用挡板隔住，用顶吸罩抽尘，含尘气体再进入除尘器处理。3、全面通风。这时整个车间或工厂进行空气对流通风，一方将含尘气体吹开，另一方将含尘气体吸过来，送入除尘器处理。经过除尘器处理的空气直接排放或者返回到工厂中（如果是有采暖或制冷的话就要返回到工厂）。这种方法能耗是*高的。