气箱脉冲布袋除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分 组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。(1)箱体：箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件，并制成全密封形式，清灰时，压缩空气管进入箱体，不再入各除尘布袋内部，顶部设有人孔检测门，安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换除尘布袋气流。(2)袋室：袋室在箱体的下部，主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。(3)灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了存放收集下来的粉尘之外，还做为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。南和大型除尘器设备是多少袋【应用范围】 广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工、、饲料、建材、电力、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收， 也是干燥行业物料收集、尾气粉尘处理的重要手段。(4)进出风口：进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一是进风口为圆筒形，直接焊接在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，通袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，合适于气体含尘浓度较大的场合使用。

1、脉冲除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

采用有机硅技术处理的骨架全部可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要定制。除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安然。脉冲布袋除尘器是一款很受人们喜欢的除尘器产品，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入脉冲布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，从而保护了我们的环境。如果说脉冲布袋除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘器布袋，也使除尘器布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。脉冲布袋除尘器由筒体、锥体、进气管、出风管、和排灰管等组成。袋式除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。

　　1、在知道停炉时间的前提下，首先停止清灰的措施，气箱脉冲布袋除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层有效的留在滤袋的表面上。　　2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧天然气，是为了清除物质SO2，清除时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清除工作以完成。在这个清除的时间内保证除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍　　3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够完全排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门，关闭气箱脉冲布袋除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。

　脉冲除尘器具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种**能的布袋除尘器，以下脉冲除尘器对安装的要求：组装除尘器主体与牛角锥体的联接**兰和牛角锥体的小法兰与储灰罐法兰联接时必须保证密封。　　除尘器安装时，按说明书的安装方式进行安装、找平找正。除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致，即可旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。安装连接各部法兰时密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封。　　脉冲除尘器型号的不同所用气包也不同，布袋除尘器使用气包的情况一是在线清灰布袋除尘器二是离线清灰布袋除尘器，这两种布袋除尘器分别利用的是文氏管脉冲清灰和气箱清灰，文氏管脉冲清灰利用电磁脉冲阀的喷吹运用管道直接引致除尘布袋的上方，所以这种气包的脉冲除尘器设计运用电磁脉冲阀较多，横排一排一个接一个的排列。

振动或反吹风清灰是布袋除尘器早使用的清灰方法。过滤室在进行清灰时用风门隔离烟气2～5min。反吹风清灰对布袋的折曲较轻，因此布袋的寿命会长些。单位面积滤布的大粉尘载荷（容尘量）在～之间，这取决于粉尘和滤料的性质。反吹风清灰布袋除尘器的气布比一般在～2m/min范围内。对于机械振动布袋除尘器，布袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关。校验浪涌放电料，花火余暇该当为毫米,检讨把持盘：定期清算修复继电触点。布袋除尘器摄生注意事项：依据我们对近几年维修记事的剖析申明，因电晕极折断、受潮、操作不当等诱惑的故障占70%横竖，故增长不足为奇办事中装设的维护摄生，是保险电除尘器正常干活的基本功标准化。随着科技的不断进步，布袋除尘原理也有了很大的改善，除尘效果更加的明显了。脉冲除尘器在处理过程中会引起管道中的滴水，使得水箱下部也会积水，这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入后进入袋式过滤器，袋子会加强。在严重的情况下，保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏，这会影响脉冲除尘器的正常使用。在这种情况下，首先应该过滤掉压缩空气中的杂质，然后调节压力差以确保清洁过滤器而不影响脉冲除尘器的正常使用。阻力据有人报道，脉冲除尘器长时间使用后，整机的阻力会增大。