处理风量处理风量指的是除尘器设备在标准时间段内能够净化气体的体积计算量。标准为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。按照风量为标准挑选布袋除尘器时，通常不可以使除尘器在高于标准规定风量的状况下运转，不然，滤袋非常容易堵塞，造成设备的使用寿命变短，压力损失大幅升高，除尘工作效率就会降低；但也不可以将风量选的太大，不然会增加机器设备成本和占地面积。正确的挑选处理风量一般是按照加工工艺状况和生产经验来确定的。通道进出口含尘浓度即通道粉尘浓度，这是由工地扬尘点的加工工艺所确定的，在设计或挑选布袋除尘器时，这是仅次于处理风量的又一个关键因素，以g/m3或g/Nm3来表示。出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同通道烟尘浓度，出口烟尘浓度的大小要以地方环保标准标准或客户的标准确定，布袋除尘器的排放浓度通常都能做到50mg/Nm3以下。运行温度针对布袋除尘器而言，其运行温度在于两个各种因素，第一是过滤材料的*大承受温度，第二是气体温度一定在露点温度之上。目前为止，原材料大多采用玻纤过滤材料，其*大运行温度可以达到280℃，对高过这一温度的气体一定进行降温处理，对低于露点温度的气体一定进行升温处理。对布袋除尘器而言，运行温度与除尘工作效率影响并不是很大，这个情况与电除尘器不同，对电除尘器而言，温度发生变化会影响到粉尘的比电阻等从而影响除尘工作效率。

　布袋除尘器，可以说是我们工业生产中使用*为广泛的一种除尘设备，深受众多消费者的信赖与使用，但是布袋除尘器也不只是有优点却没有缺点的，所以今天我们就来为大家介绍下它的一些缺点供大家了解下，以便我们以后选择。　　除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式**除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。　　布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。　　本体阻力比电除尘器高1200Pa左右;对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，太高烟气温度将影响滤袋的使用寿命和成本;烟气成份对滤袋的使用寿命影响较大，对PPS滤料，烟气中Br的含量、氧的含量、NOX的含量等影响较大;换袋成本较高。因目前国际上只有日本二家公司生产PPS纤维，导致滤袋成本居高不下。随着布袋除尘器市场的进一步扩大，PPS纤维需求量的增加，国内科研机构必将投入较大力度研发PPS纤维，PPS纤维国产化后布袋除尘器的投资成本及换袋成本将大大下降。

　　尽管影响布袋除尘器腐蚀的因素很多，但*直接的原因是气体的温度接近露点，甚至在露点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止布袋除尘器腐蚀*有效的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象，其具体措施如下: 　　①降低气体中的湿含量　　要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。　　②降低布袋除尘器的漏风率　　漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改善其密封结构。　　③加强除尘系统的密封性　　这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，必须保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。　　④尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。　　布袋除尘器中的断电、供电，主要是窑中燃料燃烧不完全，CO含量超标和布袋除尘器本身出现故障。所以要保证布袋除尘器的长期连续运行，窑的般烧要正常。　　⑤加强除尘器的保温　　不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。

1、滤袋的选择  滤袋应选择耐磨耐高温的材质，玻纤布/毡、NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等都是比较常见的材质。2、滤袋的质量  滤袋性能与质量在很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋在生产中易出现破损、烧袋等问题。3、温度的控制  一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下。特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。4、风机的选用  实践证明引风机比送风机效果好。5、清灰方法  布袋除尘器的清灰方式主要有脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动三种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，应用广泛。6、漏风与阻力  虽然理论上布袋除尘器的除尘效率达99%，但受漏风和阻力的影响，实际很难达到。漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。7、集尘罩布置  集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。8、设备维护  仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。9、过滤速度  过滤速度应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度，含水量等来。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性大易选低值，反之可选高值，不过一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度低时，可选1.5-2m/min。10、过滤面积  过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。11、二级除尘  在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。含尘气体在沉降室内缓慢流动，尘粒借助自身重力作用被分离，可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　这种除尘器应用广泛，各个领域都适合使用这种除尘器，尤其是重工业企业，*适合使用这种除尘设备，建材行业、冶金行业、化工行业、机械行业、轻工行业、电力行业等重工业企业里的烟气除尘，都使用这种除尘设备。　　布袋除尘器箱体密封好，箱体采用的是气密性设计，检查门用优良的密封材料进行设计，有很低的漏风率。设备的出口风道、设备的进口风道布置紧凑，有很小的气流阻力。这种除尘器采用分室停风喷吹进行清灰，清灰周期长，消耗低，滤袋的使用寿命和阀片的寿命都是很高的。　　布袋除尘器在使用的时候要注意，要是烟气里面含的水分多，烟气携粉尘吸湿性很强，滤袋黏结会堵塞滤料，为了让除尘器正常工作，要对除尘器采取保温措施，必须保证空气里水分不凝结，除尘效果才会好。　　布袋除尘器具有很强的清灰效果，需要注意的是，要是在寒冷地区使用除尘设备，水汽会凝结影响除尘器的喷吹效果，尽量不要将除尘器放在室外。

没有正确清洁的除尘布袋可能导致高压降，这可能会减少吸尘点处的气流并导致更大的能量消耗。可以通过以下步骤进行问题排查：1、检查料斗在排查布袋除尘器故障时，应该检查并清空位于布袋除尘器下部的漏斗。如果您的布袋除尘器的料斗中没有旋转阀，请确保料斗已定期清空。此外，如果您确实有旋转阀，请检查料斗以确保阀门正常排放，并且材料不会堵塞布袋除尘器。满的料斗可能会促使粉尘重新进入气流，从而大大增加了粉尘负荷，并有可能使布袋除尘器过载。2、检查是否存在湿气压缩空气流中过量的水分会导致除尘布袋堵塞，并可能导致不正确的清洁和缩短除尘布袋的使用寿命。这种水分应该用压缩空气干燥器处理。此外，寻找漏油，因为来自空气压缩机的空气中的油也会导致除尘布袋堵塞并影响除尘系统。3、检查定时器在检查定时器时，观察电路板上的LED指示灯以进行定时器操作。视觉上检查LED灯，听觉上检查脉冲声音。4、检查电磁阀电磁阀故障可能导致脉冲阀无法正常工作或完全失效。要及时更换这些有缺陷的阀门。5、考虑冷凝来自高湿度通风空气的水冷凝物进入冷风管道或布袋除尘器会导致除尘布袋堵塞。堵塞的除尘布袋可能需要尽快更换以防止出现更多问题。应考虑布袋除尘器和导管的外部隔热层。