1、 选择与VOCs相匹配的催化剂。由于VOCs物质的复杂性，性质差别非常巨大，在考虑催化价格的前提下，选择催化剂是非常重要的，这需要专业人员来完成。为此，很多人咨询催化剂的时候，我会提出很多问题，关键的是VOCs种类，如果不知道VOCs种类，那么选择催化剂就会很盲目，也会对催化燃烧带来风险。当然很多人也会问我，某个有机物能不能催化剂来处理？催化燃烧的温度需要多少度？由于有机物种类成千上万，我不能一一回答，对于不常见的有机物还是需要做实验来确定的。在催化剂领域有一个非常奇怪的现象，有用“常温催化”忽悠的，有用“＊＊申请号冒充＊＊”忽悠的；有用“毫无关系的基础研究论文”忽悠的，等等。2、催化燃烧设备的性能。催化燃烧设备的关键是充分发挥催化剂的作用，第一要达标排放，这是底线；第二是降低设备的运行成本。对于设备只要装了催化剂就能处理VOCs的这种想法是完全错误的。要在催化效率、换热效率，减少热损失、能量综合利用想办法。当前，好的催化燃烧设备，不但无能耗，而且还能给烘箱、烘道供热。使环保设备提供热能，产生收益，业主就会主动使用环保设备。3、 改善生产设备，降低设备投资和运行费用。环保设备不仅仅是在业主的排放口接一个环保设备那么简单。我们需要充分考虑VOCs的产生过程，对生产设备提出改造，选择*佳方案，以降低设备投资和运行费用。如“减风增浓”技术，不但降低了投资、而且能提供大量的热量，产生明显的效益。

催化燃烧设备是指有机废气在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气进行无焰燃烧,使有机废气分解成二氧化碳和水。实现达标排放；一般在进行催化燃烧之前，需要对有机废气进行预处理，与其他的有机废气设备相互搭配，以达到更好的处理效果。催化燃烧设备的工作原理：因工业生产所排放的有机废气，进行预处理后，通过管道进入催化燃烧设备，进行催化燃烧，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量（热量可采用其他设备回收利用，降低运行成本），以达到预期的处理效果。催化燃烧设备的应用：适用于电线、电缆、喷漆线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理 已广泛应用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业的有机废气处理

白灰窑除尘采用何种布袋，在石灰的烧制过程中，烟气冲天，黑烟滚滚。石灰企业的污染烟气成份主要是微小的炭黑颗粒，其生成的原因是由于烧制过程中，煤不能充分燃烧而形成的。石灰窑排出的烟气含尘量波动很大，通常出灰时比正常煅烧时高出几十倍。另外，含尘浓度较大，一般介于1~10g/平方米，超过规定排放标准的数十倍。再次烟尘的颗粒较大，大于10 微米的通常占80%以上（称为“落尘”），小于10微米的占20%以下（称为“飘尘”）。烟尘微粒对人体的危害很大大气中飘尘24小时平均浓度100mg/平方米时，可引起支气管等呼吸道疾病增加，24小时平均浓度150mg/平方米时，患病者、老弱者死亡率增加。为了防止排出的烟气对大气的污染，就应设置石灰窑除尘系统。利用除尘系统对烟气实施有效的过滤，解决石灰企业的污染问题。石灰窑燃烧过程中产生的大量气体，夹杂微小的碳黑颗粒和石灰石分解及煤燃烧产生的部分微细杂质。采用两级除尘方式即： 第一级初净化，干式除尘，采用旋风除尘器。当打开烟气抽风机时，由竖窑顶端的烟气立刻被吸入旋风除尘器中，它的工作原理是，在离心力的作用下，其中较大的颗粒被抛向器壁而与气流分离，除去大颗粒烟尘，在这里有80%的粒径在30微米以上的烟尘颗粒被除去。由于石灰窑排出的烟气温度较高，所以必须经过热交换器进行降温处理，那么较细的灰尘再进入热交换器中使烟气的温度初步降温，然后根据其温度大小，通过控制阀门的开度来控制外界冷风流量大小，使烟气温度控制在160度左右，从而才能进入布袋除尘器中进行第二级除尘除去微小尘粒，因为烟气的露点温度高达65度，并随原料含水量波动，为了防止布袋除尘器在运行中因结露粘结布袋而无法运行，布袋除尘器的运行温度应控制在80度以上，*好是在100度左右；由于烟气的温度在160度左右，所以布袋的滤料应选用较耐高温的材料，防止被高温烟气烧坏。经过布袋除尘器除去的尘粒*后落入除尘螺旋输送机中输送至除尘斗式提升机中，*后装入专门的容器中，进而达到除尘的目的*终气体经布袋过滤后排入大气中，达到净化目的。

VOC是总挥发性有机物，其数值只能表示废气中有机物的总量，不能表示有机物的种类。COD是化学需氧量，其数值只能表示水中在特定条件下被氧化剂氧化的物质的总量，不能表示种类。介于二者的相似性，在做项目的时候，我都是尽量搞清楚VOC或者COD的组成，有针对性的采用成熟的工艺进行处理。当然做项目的时候经常也会遇到一些常规工艺无法处理的物质，这个时候就需要上一些高端的工艺了。废气处理里面当然就是前面的朋友说过的RTO，废水的话就是**氧化技术了。RTO和**氧化算是*后兜底的技术了，通常情况下我们是不会用的，只有遇到了常规工艺实在是没办法而且业主又不差钱的情况我才会考虑的。针对题目我有一句总结，那就是：没有万能的技术，任何技术都有其适用的范围和条件。与其妄想寻找一种能够包打天下的技术，不如好好修炼一下自己的基本功，遇到各种问题都能拿出可行的方案。

催化燃烧，*多可以算是主流VOCs处理技术的一种，但也就是这样了，它甚至连趋势也算不上，更别说大势所趋四个字了。VOCs是60多种挥发性有机物的集合概念，所以没有任何一种处理方法会是普适所有的VOCs排放源的。对于复杂组分的VOCs，目前比较公认的**的能够确保彻底处理的方法就是RTO，其他的任何技术都有各自的短板。RTO当然也有短板，就是贵，但是但凡是复杂组分，不愿意砸钱上RTO你就是不能从根本上解决问题，尤其是其中涉及苯的时候。除了RTO以外，其他任何方法都只能适应一小部分的VOCs问题，比如光解和多级冷凝，都只能针对一部分单一组分的VOCs排放才比较有效，而且在实际操作中，为了确保达标，一般在后面还会加水洗或者活性炭作为保安。催化燃烧也是一样的情况，因为任何催化剂都不能普适所有的VOCs组分，而且复杂组分的气源必须还要考虑催化剂的中毒和失效问题。在实际应用中，还有许多技术本身考虑不到的实际问题，比如湿度，一旦在设计时忽略，会大大影响催化燃烧的效率。这个我不能说的太细。所以，VOCs是个大集合，其治理技术也是个大集合，除了RTO，没有任何一个技术能说自己是大势所趋，而RTO因为基建运行成本，也不能说自己是万能的。

      1．对于不带灰斗型（B 型）DMC 系列喷吹脉冲单机袋式除尘器，在 本厂组装好后，发运至现场，对于带灰斗型（A 型） ，灰斗和支腿现 场安装， 其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开 孔按装。        2．不带灰斗型（B 型）的 DMC 系列喷吹脉冲单机袋式除尘器安装 时，可直接放置在仓顶或库顶部。        3．安装前应对布袋除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完 好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装 。             4．除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校 平，以防除尘器变形。        5．整个除尘器组应经全面检查确无问题，并经过时运行后，方 可投入系统使用。       6．除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽 度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效 率。       7．除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好防腐处理。    8、控制系统出厂前已经调试好，现场接入220V电源即可使用。按启动按钮进入自动运行模式，停止按钮即可停机。非专业人员不得随便调节内存参数。