印刷包装行业废气治理

某公司每年VOCs的排放量很高。上海蓝叶环保科技有限公司根据该公司年VOCs的排放量,以及现场工况。采用活性炭吸附浓缩催化一体化工程,对印刷包装行业废气进行改造。据厂方人员介绍,目前设施运行稳定,每年可减少大多VOCs排放量。该设备原理高热量废气进入催化燃烧装置的催化床,对催化床里的催化剂进行加热,辅助少量的电加热,使排出烘干室的高温废气进行裂解,*后成无害的氮氧化物和水。经过催化净化后的气体一部分排入大气,还有一部分高温气体送到热交换器,进行热能综合利用。 催化燃烧法是把有机废气加热到250~300℃时,在催化剂的作用下进行的无火焰燃烧法。温度在150~200℃时完全氧化与不完全氧化共存,完全氧化占60%,其余为不完全氧化,在250~300℃时完全氧化占 90%~95%,300℃以上达到95%~99%。本装置还有以下几个特点:  1. 设备电加热功率分二组或三组,通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床,从而达到省电的功效。  2. 净化后的气体又部分通过热交换器,从而达到节约能源的目的。  3. 催化燃烧采用的是无火焰燃烧,它跟普通的明火燃烧有着本质的区别,它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用,改变气体的裂解反应时间和速度。  4. 设备装有除尘阻火器,防止油类及可燃性颗粒物产生明火燃烧,从而保证设备及工厂的安全性。  5.本公司通过大量工程实践,开发出催化燃烧装置新一代产品,它的原理在于:它与传统电加热催化燃烧装置比,能节省80%的电费。与直接燃烧加热能节约50%。通常催化燃烧的加热室有两种方式:电加热及燃气加热。其特点如下:    5.1燃气燃烧能量的绝大部分(95% 以上)将直接转化成有效热能。加热成本是电能的一半或更低,比普通红外线燃烧器提高红外线辐射效率5-20%,使用非常经济。    5. 2 非常均匀、 快速、高质量地加热。    5. 3燃烧加热过程不会产生空气扰动,亦不会产生尘埃。结构独特,性能稳定,安全可靠,节能省力,操作、维修方便。       6.本装置净化效率高,且不会产生二次污染,净化效率经检测,其结果为:苯>98%;甲苯>99;二甲苯>99%;臭气>92%。  7.催化燃烧器装填的是催化剂,具有阻力小,活性高,稳定性好的特点,当有机废气浓度达到4.5-5.5克(如甲苯)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高,性能稳定。    8、利用余热,节能显著,本装置中热交换器,均以净化后的热空气作为介质,与85度的废气进行换热,不需另加能源,运行费用大大降低。    9. 各个部位均有温度监控点,保证设备的安全性。

电弧炉除尘系统

电炉烟气捕集电炉烟气捕集的方式是电炉除尘系统的第一个环节,烟气捕集率是衡量电炉除尘系统好坏的一个主要方面。电炉烟气捕集方式简单地可分为:炉内排烟和炉外排烟。炉内排烟主要用于冶炼期烟气的捕集,排烟量小,效果好,在大中型电炉除尘系统中得到了广泛应用。炉外排烟主要用于排除加料期,出钢期以及冶炼期外溢的烟气。 电炉在加料和出钢期,无法实现炉内排烟,这时只有靠炉外排烟。中小型电炉一般仅采用外排烟方式;大中型电炉采用联合排烟方式,即炉内、炉外排烟相结合,更有效的控制和排除电炉在整个冶炼过程中产生的烟气。炉内排烟分为余热回收利用与烟气直接冷却两种:余热回收利用采用余热锅炉产生蒸汽供用户使用。 烟气冷却一般采用间接水冷、间接风冷及混风冷却相结合冷却方式。间接水冷采用水冷密排管,间接风冷由机力风冷(板式或管式)、自然风冷两种方式;混风冷却一般混入外排烟屋顶罩烟气。炉外排烟一般由大密闭罩(狗屋)、半密闭罩、屋顶罩三种形式。 目前普遍采用外排烟方式为导流式屋顶罩,导流式屋顶罩实际是半密闭罩和屋顶罩的组合,集合半密闭罩与屋顶罩优点,能完全捕集电炉冶炼、加料、出钢全过程烟气。

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    脉冲除尘器的主要结构及特点

    2021-04-24

    脉冲除尘器的基础上改进的新的有效的脉冲袋滤器,为了进一步提高脉冲袋滤器,改变脉冲袋滤器保护净化效率高,处理气体的能力,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小的优点,主要从结构改革,而脉冲阀上解决了室外设置和压缩空气源压力低的问题;催化燃烧也称为化学转换,它是易燃物质在废气净化催化剂的低温氧化分解方法,由于催化剂加速氧化分解的过程中,大部分的碳氢化合物在300 ~ 450℃的温度,通过催化剂可以被完全氧化,辅助燃料、低能耗、体积小的设备和设施。脉冲袋式除尘器的主要结构及特点:1. 滤袋顶部取消喷管装置,阻力小,安装维修方便。2、采用腔室侧喷淋,一个脉冲阀可同时喷淋16个滤袋。与其他脉冲除尘器相比,脉冲阀的数量减少了近三分之二。3.低喷雾压力仅120~ 180KPa,可实现理想的除尘。采用低压通阀的结构形式,易损件使用寿命两年以上。4. 入口浓度可达100g/Nm3,具有初沉大尘效果,可替代二次除尘;5. 滤袋的笼骨可分为硬骨架和弹簧骨架两种形式,可适用于不同用户的各种需求。6、顶部可由小盖提起,在密封的前提下,开启灵活,自由。脉冲袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等组成。上、中、下箱体为隔间结构。工作时含尘气体由进风口进入灰斗,粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部。细粉尘颗粒随着气流的转动进入中、下箱体,粉尘积聚在滤袋的外表面。过滤后的气体进入上部箱体,进入净集气管—排风管道,由排风机排至大气。清灰过程是先切断室网出风管,使室内布袋处于无气流通过状态(室停止空气净化)。然后打开脉冲与脉冲压缩空气吹除灰阀,截止阀关闭时间足以确保后吹从料斗除尘滤袋,以避免从滤袋表面的粉尘,然后电流设置连接到相邻的现象表面的滤袋,滤袋除尘,排气阀的可编程序控制器和脉冲阀,排出阀自动控制等。

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    脉冲除尘器作用是什么

    2021-04-24

    在我们的一些工业生产中,粉尘问题是一种非常需要解决的问题,对我们的工业生产安全非常的重要,而为了解决这个问题,脉冲除尘器是一种非常不错的解决方法,所以今天我们就来为大家介绍下关于脉冲除尘器的一些作用及工作原理供大家了解。  脉冲除尘器作用  高温脉冲除尘器主要是由箱体、喷吹系统以及排灰系统这三部分所构成的,而箱体的构成部分又包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋以及滤袋骨架。高温脉冲除尘器主要是通过喷吹压缩空气的方法来去除掉过滤介质上附着的粉尘,使得工业生产过程中产生的尘埃能够得到有效的控制。让工业生产环境变得更为舒适完善化。  高温脉冲除尘器采用的是分室离线脉冲清灰技术,使得高温脉冲除尘器具有清灰能力强、除尘效率高以及排放浓度低的优点体现,能够给人们带来显著化的除尘效果,使人们得到*好的满意。另外高温脉冲除尘器漏在能耗方面也是比较低的,占地面积也少,给人们带来了极好的使用效果。*后高温脉冲除尘器在运行方面是非常的可靠平稳,因此是一类备受欢迎的除尘设备选择。  当前高温脉冲除尘器被广泛运用于钢铁厂烟气净化、圾焚烧炉除尘、窑头除尘以及铝厂烟气净化等场所当中,具有着非常普遍的运用。适用于机械、化工、电力以及轻工行业的含尘气体的净化作用。

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    防爆除尘器的操作要求

    2021-04-01

    简易袋式除尘器有上下两种形式,适用于中小型除尘系统。简易袋式除尘器的一些特点是结构简单,使用时间长,维护管理方便,除尘效率低。简易袋式除尘器主要由配气室、灰尘室、袋式、灰斗、除尘装置、袋式吊架等组成。简易袋式除尘器的一些特点是占地面积小,可以根据现场情况灵活布置。结构简单,配件少,投资少。自动操作简单,不需要专门的操作人员。对于防爆除尘器,在运行初期,通常采用大幅度增加处理风量的方法,使气体顺利流过滤袋。此时,如果风扇的电机过载,风量可以通过总阀门调节,因为这种情况需要几分钟,慢几天才能恢复正常。因此,在开始时观察压力计,也可以从控制面板上电流表的读数计算出相应的风量值。用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题,但在处理高温高湿气体时,初始运行。如果不预热,滤袋容易打湿,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。此外,如果滤袋没有完全干燥,结露往往会发生。很难准确预测袋式除尘器的暴露点,所以要注意结露引起的滤网堵塞和除尘器外壳表面的腐蚀。压缩空气压力调节气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲吹风袋式除尘器都是以压缩空气为动力完成的。防爆除尘器结合国内外除尘技术,在单机袋式除尘器的基础上改进技术,将锅炉除尘器分成几个室,实现离线脉冲除尘技术,克服了单机袋式除尘器和分室箱式喷雾除尘器的缺点,一次可以在袋式除尘器上积灰。防爆除尘器特别适用于高温大烟尘的处理,也可用于电石炉除尘、各种合金厂电炉除尘、钢铁厂烟尘净化、燃煤锅炉废气和生物质锅炉除尘、垃圾焚烧炉除尘、冶炼厂高温烟尘除尘、铝厂烟尘净化、水泥厂旋窑尾、窑头除尘、碳黑厂尾气除尘等。