正规脉冲除尘器，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、安全可靠等优点。单机脉冲除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。正规脉冲除尘器是一种除尘效率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。 单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。特点是：体积小，布局紧凑，使用方便，维修方便；优点是：有先进的技术、可靠工作、纯尘优势，避免了不均匀气流现象，更换滤袋时简单快捷，而且延长了使用寿命。袋除尘设备体积小，布局紧凑，使用方便，维修方便。但是，客户在使用单机除尘设备时应注意保养，以延长使用寿命。单机除尘设备在工作时有很多优点，主要有以下几点：优点1：袋式除尘设备具有非常先进的薄板式提升阀，在线清洗结构，并且还具有先进的技术、可靠工作、纯尘优势。优点2：袋除尘设备的设计非常合理，完全避免了传统除尘设备的不均匀气流现象。优点3：袋式除尘设备不仅更换滤袋时非常简单快捷，而且延长了使用寿命。 优点4：袋式除尘设备的结构设计可根据不同的工况实现各种结构形式，袋笼的制造要求严格。优点5：袋除尘设备的长度一般为6cm，但可根据需要增加，在处理风量时非常方便。与其他反吹设备和传统脉冲除尘设备相比，该设备占地面积小。它可以节省30-50％，并且设备的重量也减少了约40％。

（1）喷吹系统能根据粉尘浓度大小，随时调节喷吹周期和脉冲宽度，使滤袋始终处于良好的过滤状态。（2）完善的电控系统，使滤袋处于高温时不烧袋，低温潮湿时不糊袋。（3）采用不同材质的滤袋，可适用于除尘不同性质的粉尘。（4）灵活多变的组装型式，便于现场安置。单机布袋脉冲除尘器主要有以下部分组成：（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。单机布袋脉冲除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

(1)布袋式除尘器收尘效率高。即使捕集0.5μm的细微粉尘，也有很高的收尘效率。只要布袋式除尘器滤袋材质良好，收尘效率几乎可达百分 百。(2)布袋式除尘器运行稳定、适应性强，很少受到处理风量、气体和粉尘性质以及生产设备工作不均衡的影响。(3)布袋式除尘器能捕集静电除尘器难以捕集的粉尘。(4)布袋式除尘器操作技术比较简单。正是因为布袋式除尘器有上述显著的优点，几乎被所有的工业部门都作为主要的收尘设施。以水泥工业为例，水泥厂无论是干法生产还是湿法生产，全厂的收尘系统绝大部分都采用袋式除尘器。随着布袋除尘器技术的进步，尤其是多种多样功能的除尘滤料的涌现，使布袋除尘器的应用范围更为广泛，如水泥厂的烘干机和熟料筐式冷却机采用袋式除尘器进行收尘，一直被视为禁区，现在这一禁区也被打破，而且有应用日益增多的趋势。但是布袋除尘器的缺点也十分明显，尤其是除尘滤袋受气体温度的制约，温度过高容易烧袋，温度过低容易冷凝结露而糊袋，这就是静电除尘器尽管受粉尘比电阻的制约，而窑尾收尘仍大量被采用的根本原因。但是随着国 家排放标准的日益严格，耐高温的新型滤料除尘布袋不断涌现和管理大型袋式除尘器经验的积累，新型干法生产线窑尾的收尘系统采用袋式除尘器呈现出日益增多的趋势。

　　脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，脉冲脉冲布袋除尘器滤袋直径规格范围一般为φ120~165，管喷脉冲除尘器zui常用的是φ130和φ160两种。处理大风量的脉冲除尘器目前采用φ160的袋径。滤袋长一般取2~8m，zui长不超过10m，袋长取值与除尘器的清灰方式有关，管喷脉冲除尘器袋长多取6m或6m以上。一般滤袋长，袋径也大，这样防止袋口的风速过高。对于箱喷式脉冲除尘器袋长一般不长于4m，对反吹风除尘器常用的是φ180、φ300两种，袋长6m和10mm。　　脉冲布袋除尘器所需的清灰气源分为高压、中压、低压。一般认为喷吹压力0.5~0.7MPa为高压，0.3~0.5MPa为中压，0.3MPa以下为低压。　　布袋除尘器的主要技术参数包括处理气体流量、过滤风速、除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。

脉冲除尘器因为其操作简单、运行稳定、除尘效率高等优点越来越受到欢迎，现已被电厂、水泥厂、冶金厂等广泛应用。在使用过程中，平时的维护保养也影响着脉冲除尘器的工作效率和使用寿命。1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。2、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。5、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。6、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。7、检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。8、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。9、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。10、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

脉冲除尘器的构造让机器的除尘效果更加负有优势，在设计原理上又进行了全新的升级，一改往常反吹风清灰和一般脉冲清灰他们所具有的缺点，将缺点排除，从而研发出性能更加稳定，除尘效果更好的脉冲除尘器。脉冲除尘器的使用范围也是非常广泛的，比如电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。这些场所在生产过程中很容易产生高温以及大量的烟气，必须利用脉冲除尘器进行清理除尘，保证生产环境与生产产品的质量。