工段任务含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。(5)脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。(6)定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。(7)检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。(8)定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。(10)滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。(11)定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。(13)停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在脉冲除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

脉冲布袋除尘器在现如今环保行业当中比较常见，它对于粉尘处理有明显效果，环保设备厂家针对这种设备进行全面升级，以适用于多工况。比如锅炉除尘器，它使用的布袋就需要具备耐高温特性，一般来说＊高使用温度在260℃，如果废气温度高于该数值，那么就要考虑使用其他。不少业主都已非常清楚，生产除尘器的基地，对于除尘器的生产制造很早之前就已从事。按照近些年来的制作经验分析，高温布袋除尘器具备良好的抗化学性，它对于酸碱废气都有明显的过滤价值。除尘器使用的滤袋由棉纤维，玻璃纤维或者各种纤维制品制作而成的过滤材质，通过垂直或者悬挂方式将滤袋使用到不同的除尘器当中。粉尘被吸附在布袋表层，通过脉冲喷吹方式，粉尘坠落在灰斗当中。由于业主使用除尘器的工况不同，所以过滤袋也会根据工况变化而发生外形变化，它目前有同体或者扁平率带方式安装在除尘器当中。

脉冲除尘器是很多厂家都在使用的利用率很高的一种除尘产品，在保护环境方面发挥着重要的作用，脉冲除尘器究竟有什么优势？1、系统主电机功率更低。脉冲除尘器利用定差压控制方式清灰，运转所需要的能量更低，所以进行清灰工作时所需要的功耗将会大幅度下降，而且清灰完全过滤器表层的积灰层，因此设备电阻低于反吹风布袋除尘器，因此系统主电机的功率为20%。2、脉冲除尘器具有较大的工作能力，设备本身配备了脉冲除尘系统，大风量可以发挥脉冲除尘器的工作效率，除尘速度非常快。3、脉冲除尘器性能可靠，采用脉冲控制器，电路简单，可以人工调整去灰尘的范围。正因为如此，脉冲除尘器的后续维护成本才能得到很好的控制，不需要对不需要清灰的空间做无用功。4、脉冲除尘器箱采用A3钢，强度好，故障率低，安装调整非常方便。故障率低意味着脉冲除尘器可以有效地节省长期运行的时间和成本。5、脉冲除尘器喷涂压力低，由于设备采用直线快速脉冲阀，开闭快，阻力小，喷涂压力为0.15-0.25MPa，除尘效率高。除了这些优势之外，脉冲除尘器的回收灰尘也很简单，可以有效节省袋式除尘器的成本。6、脉冲除尘器具有优异的除灰能力。过滤器的除灰强度由重力加速度测量，反向吹灰强度通常为35g，但低压脉冲吹可使过滤器的除灰强度为60-200g，因此低压脉冲的除灰强度是反向吹灰的几十倍，因此脉冲除尘器适合各种除尘环境，脉冲除尘器在处理这些灰尘时可以有很好的效果。7、脉冲除尘器过滤负荷很大。由于除尘保证强，即使除尘器高过滤风速，其阻力也不会超过限制，在同一场景下，低压快速脉冲袋除尘器的过滤风速通常高于反吹袋除尘器。

      布袋除尘器作为一种干式滤尘装置，非常适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。　　布袋除尘器的除尘效率比较高，一般在百分之九十九以上，它的出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，是有较高的细尘分辨率的。        同时布袋除尘器处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。　　布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。      为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。布袋除尘器结构简单，维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

脉冲除尘器的操作过程是很重要，在除尘器运行时应有专人看管并做好运行记录。操作人员起码要对除尘器的原理、性能、使用条件充分了解。要注意除尘器的清灰系统是否正常，发现意外看看是不是脉冲阀有损坏。损坏要及时排除，要保持脉冲阀无杂质、水分，观察气缸有无漏气，检修门上的密封条是否老化，老化了要及时换新的。随时测量它的温度、气量、浓度等，发现不对要及时处理。滤袋容易坏，要时刻检查滤袋的磨损程度，定期检查排灰功能，定期排放积水。主要的是停机前要反复进行清灰，停机时要保持除尘器的排风机继续工作一段时间，把除尘器中的潮气和粉尘清理干净。脉冲布袋除尘器的离心风机，在程度上气流轴向进入其风机的叶轮后主要是沿着径向流动。这类风机根据离心作用的原理制成，产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。脉冲布袋除尘器照其风机材质可以分为铁壳风机、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机。脉冲布袋除尘器风机按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式。脉冲布袋除尘器的风机性能参数在进行制作的过程中主要是由功率、效率、流量、压力以及转速组成的，另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示，压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分。