4000风量布袋除尘器型号

4000风量布袋除尘器型号为DMC-80脉冲布袋除尘器,布袋除尘器80条布袋,8个脉冲阀,80只骨架,配套风机7.5kw。它由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内有多孔板。滤袋框架、滤袋及文氏管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。4000风量布袋除尘器喷吹系统及其工作原理 喷吹系统及其工作原理。脉冲阀A端接压缩空气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压室接埪制阀,控制仪控制着埪制阀和脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气被关闭,脉冲阀喷吹口处与关闭状态,当控制仪发出信号时控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气体流通过文氏管过程诱导了数倍于一次风的周为空气(称为二次风),造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。在清除粉尘过程中,脉冲阀每喷吹一次气体的时间称为脉冲时间或脉冲宽度;两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔(也称喷吹周期)。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内。

催化燃烧设备适用于哪些行业?

RCO催化燃烧环保设备法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出上首套有机废气催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备进行广泛的应用。RCO催化燃烧环保设备介绍有机废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的,适用于较低浓度燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。不宜采用直接rco催化燃烧设备废气处理是指在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。

催化器TWC机理解释

1.汽车催化器TWC本身就是一个缩小的废气催化反应罐,结构是外层不锈钢(陶瓷)+内层保温隔热石棉(或者隔栅)+内层催化剂填料,通过催化剂的置换反应转换汽车废气三种主要污染物(HC、CO和NOx);当含有CO和HC的废气通过三元催化器时,催化剂便触发氧化(燃烧)过程,HC和CO与转换器中的氧结合生成水蒸气和二氧化碳,为了减少NOx的含量,同时进行“还原”反应。还原反应是去掉物质中的氧原子。催化剂将NOx分解为氮和氧,当温度为250℃左右时,污染物便会发生有效的转化。2.以德国大众汽车为例,VW用的都是德国德固萨(Degussa)公司的产品,催化剂是一种环状中间有孔、椭圆形、圆柱型的灰黑色颗粒。直径6~8mm,贵金属铂、钯、铑本身不能用于催化,必须分散成0.05`0.3微米的微粒附着在三氧化二铝或者陶瓷载体上,这个过程有很高的技术含量,一般是在电炉窑中烧结完成;3.催化剂*怕中毒,对于汽车而言三元催化剂*怕含铅汽油,铅会堆积在芯及活性物质的表面,减少或消除了污性的物质对废气的爆露,过多的机油残渣也会毁坏催化剂中毒后催化剂失去活性,要想救活恢复活性非常麻烦,一般就直接永久性失效OVER了,对于车主损失比较大,切记!4.修理厂所说的清洗三元的叫法实际上不科学,催化燃烧器没啥好洗的,否则适得其反,实际上修理厂进行的是进气道免拆洗(俗称打吊瓶)和喷油系统免拆洗(俗称透析),这两种方法在清洗进气道、燃烧室和喷油嘴的同时降低了废气有害物质含量,优质合格的清洗方法能延长催化剂的寿命。

RCO和RTO催化燃烧的工艺有哪些对比?

RCO技术和RTO技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。一、什么是RTO设备?RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。二、什么是RCO设备?RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:第一步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300℃),发生无焰燃烧,分解成CO2和H2O,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。三、RTO跟RCO的区别1、RTO不含催化剂,RCO含有催化剂;2、RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;3、RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会;4、RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。

小型锅炉袋式除尘器性能特点

1.进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。2.滤袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。3.除尘器密封材料均采用耐高温材料。4.清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。5.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。6.滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。7.采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。8.清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。9.除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。10.进风口设置旁通阀门,防止高温损坏布袋。11.安装高温报警装置和滤袋检漏装置。日常生活中要对锅炉布袋除尘器好好的进行检查,比如说滤袋受到磨损和破坏,过滤装置不灵活,使用时间过短以及压力阻力过大等问题。可能是哪些原因造成的。1.布袋除尘器滤袋本身的品质和质量不过关质量是任何物品在使用过程中都必须看重的一个因素,只有质量比较好的布袋除尘器才能保证长期使用。如果滤袋质量不过关,可能会导致无法将全部的灰尘都进行过滤和清理,如果在使用几次之后由于压力比较大等原因造成袋子的破损时,必须进行一次更换。2.滤袋使用不当因为在滤袋使用和维护的时候也需要注意很多方面的问题,所以在使用的时候要先进行检查,并且详细记录一下除尘器的工作情况,保证除尘器的正常运作。

小型锅炉布袋除尘器工作原理

主要由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由进风口进入除尘器,首先碰到进风道中间的斜隔板,气流便转折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体,粉尘被过滤布袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间或设定压差,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,布袋除尘器使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰阀排出。