使用防爆除尘器时如何避免爆炸

 1)除尘器粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂得多,可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云,在点火源作用下,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下,使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生,这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸。    2)粉尘爆炸发生之后,往往会产生二次爆炸这是由于在第一次爆炸时,有不少粉尘沉积在一起,其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。  3)粉尘爆炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量,井产生大量气体,而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此,对于同一种固体物质的粉体,其粒度越小,比表面积则越大,燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来,一旦有点火源使之引燃,则可在极短的时间内释放出大量的能量。  4)粉尘爆炸与燃烧的区别大块的固体可燃物的燃烧是以近于平行层向内部推进,例如煤的燃烧等。这种燃烧能量的释放比较缓慢。所产生的热量和气体可以迅速逸散。可燃性粉尘的堆状燃烧,在通风良好的情况下形成明火燃烧,而在通风不好的情况下。可形成无烟或焰的隐燃。    (5)针对以上,“防火防爆除尘器“,在控制粉尘浓度、火源警报及防火箱等几方面下功夫,实际使用效果很好,受到广大用户的好评。 

粉尘防爆除尘器

粉尘防爆除尘器1、MCJC系列采用智能模块集成设计模式,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型,功率、风量、真空度、吸口口径、吸口位置、吸口数量等可根据具体需求进行定制设计;2、粉末工业除尘器双侧面吸口可自由配置,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,可根据需求加装自由活动臂延展工作面,同时可以在闲置侧加装泄爆阀,保证JC系列磨床集尘器工作的安全性;3、MCJC系列布袋式集尘器具有大容量便捷性集尘抽屉,减少倾倒整理的次数,用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除,提高工作效率,满足长时间工作需要;4、MCJC系列磨床集尘器电机采用独立工业级透浦式风机,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤,符合UL&CE等国际认证,坚固耐用并可连续24小时工作;机器具有漏电,缺相、过热及过载保护装置;5、JC系列布袋式集尘器全自动脉冲除尘振尘系统,基于工业用吸尘器的以上特点,所以它在一些领域的应用非常之广泛,可自由设置清尘参数,高精度大面积的过滤器过滤精度达微米,有效保证了周边工作环境清洁。工业集尘脉冲集尘器适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。高效滤筒捕捉粉尘的粒径达-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能,可全天候24小时不停运作,配套各种精密机械,作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。主尘隔及布尘袋双重过滤装置,可有效过滤之的粉尘,工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤,再经过滤芯进行高精度过滤。该系列产品采用电机风机一体式结构,具有寿命长、噪音低,普通滤芯过滤精度一般在1微米以上,但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯,过滤精度可达到微米以下。滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,

锅炉布袋除尘器的运行原则与基本常识:

布袋除尘器的运行原则与基本常识:锅炉除尘器布袋选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料,布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰,减小了粉尘的聚集,降低了袋式除尘设备的阻力。滤料只有在醉佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高,对于阻燃性相对较弱的滤料很容烧引起烧袋甚至火灾,但温度过低,会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。概述锅炉布袋除尘器的运行原则与基本常识:5、锅炉除尘器布袋选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料,布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰,减小了粉尘的聚集,降低了袋式除尘设备的阻力。滤料只有在醉佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高,对于阻燃性相对较弱的滤料很容烧引起烧袋甚至火灾,但温度过低,会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。所以在滤料使用温度上,温度通常在结温度上提高10度-20度。4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。而客户通常提供的使用温度,是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的,并不能反映粉尘的实际温度。一般来说,在给客户推荐滤料时,宜将对客户的提供的温度上升5-10度,才能滤料的使用寿命。其中对除尘布袋冲涮主要以Sio2,Fe2o3为主,它们的粒径很小,在风速的作用下,对除尘布袋的冲刷频率高,增加滤袋的损坏程度。前面分析了煤,不同的煤种Sio2,FeA含量也就不相同。比如,原煤,白煤种Sio2含量大约在55%左右,但煤矸石中Sio2含量达到60%以上,可想而知,她们的存在直接影响着布袋的使用寿命。中频炉耐高温布袋除尘器系统设置1)本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成,对于本体,我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。2)收尘、过滤系统:主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。3)喷吹清灰、卸灰系统:主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。4)除尘布袋采用φ133X2500mm标准规格,材质采用氟美斯毡。除尘布袋有哪些材质?除尘布袋的分类通常分为常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;中温布袋:随着对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。脉冲布袋除尘器适用于冶金、建材、水脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运转稳定可靠,经济效益好。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;

焊烟除尘器可定制滤筒除尘设备

焊烟除尘器可定制滤筒除尘设备在烟尘净化系统运行的过程中,有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统,净化系统外面的防飞溅火花分离装置,可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘,并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度,通过气流进入滤筒,被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积,旱烟净化器规格,在此过程因为粉尘堆积的不断增高,这时,净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态,当风阻到达一定值时,控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀,旱烟净化器哪的好,通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰,被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置,完成一次的除尘净化过程,逐次反复这个过程,形成源源不断的除尘动力,达到彻底除尘的净化效果焊接烟尘净化器的工作原理运用风机引力功能,焊接烟尘废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟气粉尘气体进入沉降室,运用重力与上行气流,*先将粗粒尘直接降到灰斗,微粒烟气粉尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口合格排出。移动式焊接烟尘净化器适用于电焊焊接、切割、打磨等加工过程中产生烟气粉尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG电焊焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊电焊焊接等产生烟气的工作场地。

脉冲除尘器结露的原因

  1、烟气中的含湿量过高:当处理的烟气中含湿量过高,过饱和的水分析出,则产生结露现象.这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出,由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理,当所喷的水量过大,造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露.  2、脉冲喷吹气体温度过低:除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气,而压缩空气本身为相对湿度为100%的饱和空气.由于其气压大于大气压,换算至大气压下的露点较环境露点低,有脱离结露趋势.当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时,一般不会产生结露现象.但在冬天,尤其是在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时,脉冲除尘器喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大,在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降,通常呈白雾状喷出凝结水雾的高速气流,喷口以下一定距离内的温度较低,形成低温区.  3、除尘器存在漏风现象:由于除尘器存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象.造成除尘器漏风的原因很多,有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有卸料器密封不严造成漏风,有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等.  4、烟气温度过低:除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时,也会产生结露.  5、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳:除尘器的壳体一般采用钢板结构,而钢板的导热系数很大,当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时,除尘器的壳体就会产生结露.除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施,或虽然采取了保温隔热措施,但效果不佳时,除尘器的结露现象不可避免.

布袋除尘器对粉尘的要求

1、粉尘的粒径分布主要影响袋式除尘器的清灰和阻力,特别是其中的微小粒子,所采用的粒度分布表示方法应便于了解微细粒子的组成,通常以小于某一粒径的尘粒所占百分比表示。细颗粒粉尘难捕集,捕集后形成粉尘层较密室,不利于清灰,粗颗粒粉尘易捕集,捕集后形成的粉尘层叫疏松,有利于清灰,从某种意义上讲,粗细搭配的混合粉尘无论对过滤和清灰斗式有利的。粗颗粒粉尘对滤料和设备将产生磨损,尤其是磨琢性强的粉尘和人口含尘浓度高的条件下,采用玻纤滤料时,应特别注意防止滤料的磨损。 2、粒子形状 粉尘的形状分为规则形和不规则形,前者表面光滑,比表面积小,在经过滤料时不易被拦截,后者则形状特殊,表面粗糙,比表面积打在经过滤料时容易被拦截。一般认为,结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙,增加过滤阻力。对于能够凝聚成絮状物的纤维状粒子,由于难以从滤料表面脱落,一选择清理清灰方式,并采用较低过滤速度,滤袋间距适当加大,另外,不规则形状的尘粒容易对滤袋产生磨损。 3、粉尘的密度 对于多数粉尘而言,其密度对布袋除尘器的设计选型影响不大,但是,密度特别小的粉尘将对清灰增加困难,因此应注重气流合理分布和清灰方式的选择,并采取较低锅炉速度,在设计和选择卸输灰装置时,也需加以考虑,由于出口含尘浓度以计重方法表示,在捕集铅和铅的氧化物等密度特别大的粉尘时,应注意防止排放浓度超标。 堆积密度是与粉尘粒径分布、凝聚性、附着性直接有关的测定值,关系到袋式除尘器的过滤面积和过滤阻力,堆积密度越小,清灰越困难,从而使袋式除尘器的阻力增高,导致必须选用较大的过滤面积。