①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。

②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。

③基本上不会造成二次污染。④设备较简单，投资少，见效快。

催化燃烧一体机，碳层厚度的设计，就需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性炭的更换时长等因素进行。一般会采用2种方式计算碳层厚度：一是，根据活性炭需要的更换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度;二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。以上设计基于活性炭的吸附速率为一个恒定值或者无限大到可忽略不计的情况下设计的。而实际中吸附速率目前还不能有效计算出，不同的碳、不同的过滤风速、不同的风压等等，都会影响碳层的速率吸附速率。

催化燃烧一体机专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得催化燃烧除味设备设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒催化燃烧除味设备有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。滤筒催化燃烧除味设备目前在我国的烟草、、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、等行业中应用率很高。主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到催化燃烧除味设备的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。