Rco催化燃烧设备适用于化工、喷漆房、印刷厂，范围应用广，处理浓度在500-700/m，具有无二次污染，清洁率高，使用方便等优点。那么rco催化燃烧设备的风量是怎么计算的呢？1. 脱附式催化燃烧每天耗电量，根据设备几万风量计算。2、脱附式催化燃烧每天耗电量，根据废气浓度。3、脱附式催化燃烧每天耗电量，根据每天工作时间。催化燃烧废气处理设备之耗电量 比如说3万风量的催化燃烧，处理喷漆房废气，工作时间是每天8小时，吸附浓度是500毫克，电费是0.8元一度电，那脱附式催化燃烧每天耗电量是80度电左右。

VOC是总挥发性有机物，其数值只能表示废气中有机物的总量，不能表示有机物的种类。COD是化学需氧量，其数值只能表示水中在特定条件下被氧化剂氧化的物质的总量，不能表示种类。介于二者的相似性，在做项目的时候，我都是尽量搞清楚VOC或者COD的组成，有针对性的采用成熟的工艺进行处理。当然做项目的时候经常也会遇到一些常规工艺无法处理的物质，这个时候就需要上一些高端的工艺了。废气处理里面当然就是前面的朋友说过的RTO，废水的话就是**氧化技术了。RTO和**氧化算是*后兜底的技术了，通常情况下我们是不会用的，只有遇到了常规工艺实在是没办法而且业主又不差钱的情况我才会考虑的。针对题目我有一句总结，那就是：没有万能的技术，任何技术都有其适用的范围和条件。与其妄想寻找一种能够包打天下的技术，不如好好修炼一下自己的基本功，遇到各种问题都能拿出可行的方案。

    它是由一个陶瓷化锆体在一端用镀薄铂层来封闭。后者被插到保护套中，并安装在一个金属体内。保护套起到进一步保护作用并使传感器得以安装到排气歧管上。　　陶瓷体外部暴露在排气中，而内部与环境大气相通。传感器的工作原理是：当温度高于300℃时，所采用的陶瓷材料，用作氧化铁的导体。在此条件下，如果传感器两侧氧的百分比含量不同，就　　会在两端产生电压变化 。两种环境（空气侧和排气侧）中不同含氧量的测量值的这种变化告诉ECU，在排气中剩余的氧含量，对保证燃烧有害废气处理生成是不合适的百分比。 　　λ传感器检查：　　为检查全部传感器和执行器，喷射系统ECU有一个完整**的自我诊断系统。当故障出现时报警灯亮。　　维修时应注意，在检查排气或λ传感器前检查：　　1．报警灯熄灭。否则用CHECK-UP1诊断器确定故障并调整到正确操作状态。　　2．在CHECK-UP1上设定的工作参数与发动机实际工况没有很大差别。　　3．燃油压力是在规定值（0.9—1.0bar）。当泵停止时，没有突然的压力降（压力密封）。　　4．当油泵运转时，由CHECK-UP1执行，关闭发动机和再循环油路，以提供大于2bar的压力（超压阀密封）。　　喷射系统ECU能够实行自动调整，因而可以补偿由于发动机老化造成的系统故障。按照λ传感器的信号。　　λ传感器信号在没有任何外部干扰的前题下，可以使得混合气由电子自动调整到理想的数值。

UV光解活性炭吸附一体化设备是一种结合了UV光解净化器以及活性炭吸附层的环保设备。废气先通过UV光解除臭后，再经过活性炭吸附层吸附废气，达到更好的净化效率。该台为5000风量的一体化除臭设备，设备结构紧凑，占地面积小，对于放在空间不大的车间具有很大的优势。产品介绍：有机废气处理方法之UV光解净化法。UV光解净化法主要是采用高能UV紫外线，在UV光解净化设备箱体内部，裂解氧化恶臭物质的分子链，改变物质的分子组成部分，将高分子污染物质进行裂解、氧化为低分子无毒无害的物质，其脱臭净化的效率可97%，脱臭效果远远超过了国家1993年颁布的恶臭物质的排放标准产品工作原理通过高能量的UV紫外线把废气分子分解，快速的氧化无害物质，这样就达到了净化的目的.而且可以根据不同的排放量设计不同的处理，这样就会避免资源浪费，结合企业的废气排放现状采取较合适的处理设备.而且UV光解废气处理不受外界的影响，如气温、空气湿度、风向等等，只需要控制设备的开关就可以了，几乎不需要人看守，设备运行稳定可靠，而且适用于大部分的废气处理，是我国废气处理的主要办法.产品的特点本设备利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射工业废气，裂解恶臭/工业废气，如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC、苯、甲苯、二甲苯等分子链结构，使有机或者无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如:CO2、 H2O等。

一般是：先自然沉淀或混凝沉淀，再机械脱水，*后循环利用。自然沉淀靠重力自然沉降，时间长，占地面积大，循环水中杂质也多，容易在循环管道内产生污泥聚集。混凝沉淀靠药剂与杂质颗粒结合，沉淀时间缩短，占地面积减少，循环水杂质含量降低。具体到高炉领域，煤气洗涤水的处理有石灰软化-碳化法工艺，酸化法工艺，药剂法工艺等。污泥水可具体分为间隙水（65%），毛细水结合水（25%），内部吸附水（10%）。机械脱水主要脱除间隙水，得到污泥块。高炉领域一般将污泥块返回烧结工序作原料生产烧结矿。由于钢铁企业废热资源较多，各大钢企会针对实际情况发展出一些特定的污泥处理方法。如高炉工序将污泥经水泵直接喷在高炉干渣上，作为冲渣水的同时加热污泥，不仅可以蒸发间隙水，还可以蒸发大部分毛细水结合水和内部吸附水，污泥中固体颗粒直接依附在干渣上。循环利用方面，直接将脱水污泥循环利用时会有一些元素在生产中循环富集，影响稳定生产。高炉炼铁循环利用污泥时就会导致Zn的富集，为消除的影响，又可以利用污泥中Fe和C，一些企业会将污泥先进行水力旋流分离，将污泥颗粒按粒度分出大于20um的富Fe、C污泥和小于20um的富Zn污泥再分别处理利用。另外，转底炉工艺也可以处理污泥得到高品位Zn，降低工业废气处理污泥循环利用特定元素的危害。

　　印刷厂有机废气的种类有很多，主要是甲苯和乙酸乙酯，除了这两种还有各种各样的废气。*新研究表明某些生物可以降解废气，但是这种生物法只能对于一种废气而且成本也高，因此对于有机废气处理还是需要靠一些设备。近年来，我国政府对污染物特别重视，尤其是有机废气排放的监测。我国政府出台的各项文件也都确指明，要将有机废气排放列入总量控制指标中。目前，全国各地也在不断加强监测工作，重点行业重点监控，广东、江苏、浙江等地。各企业要做好减排的对策，现在处理有机废气也很容易有生物法，UV光解法等。生物法是近几年来*新研究的，但是成本过高而且只能用于一种废气，其次就是环保UV光解净化器，成本低，细性能稳定，可以长久使用。