现在，工业制造车间的环境污染问题是环保重点抓的一环，在现在快速开展的重工业开展阶段，环境的污染问题正在如影随形般的影响这我国的空气环境，所以这不得不让国家注重起来环境污染的管理的重要性，关于车间内发生的粉尘、烟尘以及废气只需不符合国标或许当地规范的企业，环保部门是不会答应正常出产的，本文首要介绍一下电焊车间的焊接烟尘的处理问题。　　关于焊接车间所发生的电焊烟尘发生的废气，一般有烟气和粉尘组成，处理的话需求大颗粒火星的过滤和细微粉尘的过滤。因为车间焊接时所发生的烟尘的损害很大，里面的氮氧化物对人体的损害首要是对肺安排的影响效果。其被吸入呼吸道后，在肺泡内逐步与水效果构成硝酸盐和亚硝酸盐，对肺安排发生激烈影响和腐蚀效果，引起中毒。　　目前普遍采用的两种处理方式：　　固定式的烟尘处理设备：在设备的高负压效果下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切开及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框阻隔别离，而一部分有余温的焊接、切开及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部的压力容器以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的效果下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所发生涡流的效果下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒表面面上的小颗粒灰尘通过集合、结合等效应后，在重力的效果下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的作业环境。　　焊烟除尘器可移动式的烟尘处理设备：出产操作过程中发生的烟尘因为风机引力效果通过吸气罩口吸入移动式焊接烟尘净化器，首要通过净化器进风口处的次阻火网，可对大颗粒及打磨发生的火星颗粒进行别离截留，初步过滤后的烟尘通过滤芯防护板，进一步对颗粒和残留火星阻挠，过滤后的烟尘进入主过滤芯，主过滤芯选用进口防静电覆膜聚酯纤维原料，过滤功率到达99.9%，净化后的气体再通过活性炭过滤棉进一步的净化后经出风口合格排放。

1.焊烟除尘器内部出现压力增高问题我们首先想到的是滤筒清灰系统出现问题，应及时停机检查滤筒是否有堵塞情况，并检查脉冲配置是正常，日常使用中也应定期做好检查，做到早发现早预防；2.元器件的日常维护及滤筒更换：在除尘器的使用期间应定期进行检查维护，滤筒的更换周期建议是1-2年，路博环保可提供滤材及元器件的更换；3.焊烟净化器的放置问题：焊烟除尘器使用时应放置在干燥平稳的地方，注意防护，避免放在室外暴晒雨淋；4.吸气臂的维护：长时间使用的情况下，吸气臂关节处可能会出现集灰现象，应注意日常的维护清理，避免造成堵塞影响除尘器吸力。

焊烟净化处理器的工作原理:采用风机吸引力作用，烟尘与废气经万向吸尘罩吸入设备的进风口，设备进风口处并设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标后直接排出。焊烟除尘器的产品特点:1、设备配有脚轮及脚杯，方便设备移动与定位。3、除尘净化效率高，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。4、采用高精度焊烟滤料，过滤精度高，耗材使用寿命长，无需频繁更换。5、设备内置自动脉冲清灰装置。6、使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位的吸尘点。7、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。8、配有特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。9、可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理。

 焊烟除尘器可对焊接产生的烟雾及悬浮在空气中的小径粒粉尘有着很好的净化效果，可如不注意日常维护，长时间使用可促使焊烟除尘器出现压力增高，风力变小的情况，具体是出于什么原理导致的，我们一起来看一下：1.焊烟除尘器内部出现压力增高问题我们首先想到的是滤筒清灰系统出现问题，应及时停机检查滤筒是否有堵塞情况，并检查脉冲配置是正常，日常使用中也应定期做好检查，做到早发现早预防；2.元器件的日常维护及滤筒更换：在除尘器的使用期间应定期进行检查维护，滤筒的更换周期建议是1-2年，路博环保可提供滤材及元器件的更换；3.焊烟净化器的放置问题：焊烟除尘器使用时应放置在干燥平稳的地方，注意防护，避免放在室外暴晒雨淋；4.吸气臂的维护：长时间使用的情况下，吸气臂关节处可能会出现集灰现象，应注意日常的维护清理，避免造成堵塞影响除尘器吸力。

1、吸气臂捕捉方式吸气臂的骨架类似于人的手臂，通过阻尼杆和摩擦片的作用，吸气手臂能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够＊大量和＊大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。焊烟除尘器吸气臂的外层为耐高温的软管，直径为φ140-160，内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活，不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,200m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸气臂的安装，必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。适用范围：吸气臂的吸风罩尺寸为φ150-170，适合处理焊缝长度不超过100mm的焊接，工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2气体保护焊、MAG焊、MIG焊。2、顶吸罩顶吸罩为了能够完全捕捉在一个工位上产生的任意粉尘，其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置，顶吸罩的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘。顶吸罩适用于焊接位置固定，焊接位置较多的情况，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由的焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉，达到很高的捕捉效率。3、顶吸板顶吸板的捕捉原理类似于顶吸罩，两者的区别在于，顶吸板为单层结构，采用了气流模拟软件详细的模拟了其气流组织过程，采用圆形吸口的结构，改顶吸罩的双层结构为单层结构，有效的减少了顶吸罩的重量，减低了顶吸罩的压力损失，同时顶吸板的外形也远超顶吸罩。

1滤芯因此，只要滤芯的过滤孔够小，就可以成功处理大颗粒的焊烟。大颗粒的灰尘会直接落在下面，而小颗粒的灰尘会粘附在滤芯的表面。焊烟除尘器由于运行时间较长，在滤芯表面积聚的粉尘会形成一层粉尘，堵塞过滤孔，这样不仅会减少风量，还直接影响了焊烟的收集效率，更会对粉尘过滤造成很大的破坏。2过滤器所以，焊烟除尘器的滤芯必须定期处理。焊烟除尘器的喷射装置内安装了过滤器，可以除去压缩空气中的油、水、灰尘等杂质，保证供气的质量。通过定期清洗，滤芯的正常使用寿命可延长到12~18个月，从成本角度看，可以节省相当可观的维修费用。