1、除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

1、脉冲除尘器设计方案环形或正方形截面气包时必不可少思索安全性和品质规定。2、气包必不可少有任何容积，知足常乐煤气发生炉供气量。提议通俗化在单脉冲煤气发生炉后气包内压力降不超越本来存储工作压力的40%为宜。3、气包的进气歧管中径昼选大，知足常乐补气血速率。对容量气包可设计方案好几个进汽键入管道。4、有关空气量气包，能用直徑73毫米管路把好几个气包连接变成1个贮气控制回路。5、脉冲电磁阀*好是安裝在气包的上端或边上面，防止气包内的油渍、水份经过脉冲电磁阀煤气发生炉进到除尘器布袋。水淹式脉冲电磁阀不适合安裝在气包下边。6、每一气包底端必不可少含有全自动（即俩位两通电磁阀）或手动式油水过滤阀，周期性地把器皿内的残渣向排放出来。7、假定气包按工作压力对话框设计标准，并有任何大容量本身就是说1个收拢气稳压管气罐。当气包前其他含有不会改变罐时，要求留意压罐部位贴近气包安裝，避免收拢气在保送过程中经过颀长管路而损害落工作压力。8、气包到生产加工生产后，必不可少用收拢气持续煤气发生炉清理內部焊穿，随后在安裝闸阀。在生产车间检测脉冲电磁阀，不凡是直徑73毫米水淹式阀时，必不可少贷款担保气包收拢气的工作压力和补气血总流量，不然脉冲电磁阀将不可以扯开也许漏汽。9、假定在当场安裝后，发觉脉冲电磁阀的上排气口漏汽。如果说由于气包内带有残渣，归咎于小脉冲阻尼器上聚积锈迹不可以闭阀，要求拆卸小脉冲阻尼器清理。气包到生产加工生产制造后，必需用缩小气持续煤气发生炉清理內部焊穿，随后在安裝闸阀。在生产车间检测脉冲电磁阀，非常是直徑73毫米水淹式阀时，必需确保气包缩小气的工作压力和补气血总流量，不然脉冲电磁阀将不可以开启或是漏汽。要是气包按工作压力对话框设计标准，并有任何大窖基础体就是说1个缩小气稳压管气罐。我觉得单脉冲布袋除尘设备用的储气包，煤气发生炉工作压力在0.3-0.5mpa，超出0.7mpa得话，继电器也吃不消的，除尘器布袋的使用寿命也减少。