布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。    随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。   主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。脉冲布袋除尘器集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。    设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。气流速度下，除尘效果佳，一般风速控制在2～4？m/s。过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。    脉冲布袋除尘器二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。脉冲布袋除尘器所应用的范围：广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧通常所产生的烟尘净化及回收。

在购买布袋除尘器时，一定迫切想知道自家需要多大规格型号的布袋除尘器，这就是涉及到袋式除尘器如何选型的问题了，下面我们就来看布袋除尘器的选型依据有哪些？客户在选择布袋除尘器时，一定要看用户车间的生产工艺中有_哪些集尘点，而这些集尘点的分布情况，然后再参照依据以下几个条件来选择比较常用的除尘器的类型和功能特点：1、布袋除尘器使用温度：布袋除尘器使用温度取决于布袋的运用温度，布袋的使用温度_取决于滤料的高温度和滤料的温度在结露点以上。目前布袋的高温度可高达280度，若高于这个温度则选用降温的办法，若低于结露点的气体则选用保温的办法。2、处理风量选择：布袋除尘器的处理风量(Q)_是指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量，其单位为每小时立方米(m3/h)或者每小时标立方米(Nm3/h)。合理的挑选处理风量常常是依据工艺状况和经历来决议的。依据风量规划或挑选袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规则风量的状况下运行，不然，滤袋容易阻塞，寿数缩短，压力丢失大幅度上升。3.进口含尘浓度：进口浓度增加，同一过滤面积上积灰速度快，压力丢失随之添加，结果是不得不增加清灰次数。在粉尘具有强磨蚀性的状况下，其磨损量能够以为与含尘浓度成正比。排灰设备的排灰才能应以能排出悉数收下的粉尘为准，粉尘量等于进口含尘浓度乘以处理风量。4、出口含尘浓度选择：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，出口含尘浓度的巨细应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能到达50mg/Nm3以下。5、压力损失：通常袋式除尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降或者称阻力。袋式除尘器的压力损失是由设备结构的压力损失、滤料的压力损失、与滤料的性质有关(如孔隙率等)还有滤料上堆积的粉尘层压力损失相关的。

清灰方式可以分为两种：一种是在线清灰方式，另一种是离线清灰方式，两种清灰方式各有优缺点，选用在线清灰或是离线清灰要根据布袋除尘器使用的具体情况而定。在线清理灰尘的方式就是指在除尘装置进行喷吹的时候，布袋除尘器正常的运转使用。并且滤袋也是处于正常的运作当中，进行吸入粉尘气体和过滤。这种清灰的方式相对来说在除尘器领域里面是一种非常成熟的技术，很多种类的除尘装置都采用这种方法进行清灰处理。而且其在清灰的时候对于整个机器的影响是微乎其微的，不过有着非常大的缺点就是清理灰尘的效果不是很好。清灰的时候清理的不是特别的干净，达不到我们的要求。布袋除尘器的另一种清灰方式是离线清灰方式，就是把将除尘装置内部分出许多个比较小的过滤室，每一个过滤室都是一个独立的操作系统。互相之间并不影响，如果其中一个过滤室停止的话其他的也会正常的工作。这样做的好处就是清理灰尘非常的彻底，同时清理的效率也非常的高，大大的延长了清理周期，并且提高了机器的使用寿命。不过它的缺点也是非常的明显的，那就是这种清灰装置的造价非常的高并且清灰的时候对于整个系统有着一定的影响。

（1）排放浓度低。袋式除尘系统能实现高效除尘，排放浓度小于30mg/Nm3（期望值≤20 mg/Nm3），即使国家排放标准日益提高，也可保15年内将不再受排放超标困扰，彻底解决粉尘排放达标问题。（2）效率稳定。当锅炉燃烧工况或烟尘参数发生波动和变化时或者锅炉调峰和煤种变化时，袋式除尘效果都不受影响。（3）运行阻力低。侧进上出的进风方式，流程简洁、流动顺畅，阻力低。（4）过滤风速低。，过滤风速0.97m/min，为保障除尘系统阻力小于1500Pa创造了条件。（5）强力清灰。通过喷嘴对滤袋一一对应进行喷吹，脉冲阀开启快速、释放气量大，在同类袋式除尘器中清灰效果＊好。（6）节能。压缩空气能有效利用，没有无益损耗，运行能耗低，节能。

袋式除尘是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用，来截留烟气中具有一定颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气排气口排出，而滤袋表面的灰可通过不同的清灰方式进行清除。袋式除尘器的操作要注意以下事项：1.开机前要做好准备工作，确保除尘器各检查孔处于关闭状态；确保各用电设备供电正常；确保压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。2.开/关机，开机顺序：压缩空气-卸灰系统-脉冲清灰系统-风机-工艺设备。关机顺序：工艺是设备-风机-脉冲清灰系统-卸灰系统-压缩空气。3.除尘器除非是长期停机，一般不需要关闭压缩空气阀门跟控制系统，如果要长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1-5个清灰周期，并且要清空除尘器灰斗内的存灰，要做到滤袋无积灰、灰斗无存灰，如果有可能，要定期进行空运转。

布袋除尘器风量过小会造成粉尘吸收不足，但是风量过大，会增加设备投资和占地面积。如果风量过大，可以进行以下故障排除：1.调整风机速度如果风机设计运行速度过高，会吸入太多空气，导致拾取点吸入多余的非粉尘的物质。检查风机速度并根据需要更改滑轮，以使速度达到设计条件。2.确保入口管道安全并且尺寸合适进口管道比规定的要大，而且没有适当的定制可能导致更低的系统静态损失，这可能导致更高的空气流量。修改风机或管道系统，以确保适当的拾取体积和管道速度，以防止粉尘沉积在管道中。在对管道进行调整之前，要通过法兰、进出口检查是否有泄漏，并及时处理。3、检查除尘布袋损坏或丢失的除尘布袋都会产生较低的系统静态损失，从而导致更高的输送风量（基于风机曲线）。这里导致的问题不是粉尘的过量回收，而是比较严重的粉尘排放。