随着国家工业化的快速发展，近年来人们对大气环境质量越来越关注，以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日趋严重，喷漆企业因使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的主要排放源。由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体，具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点，是商业上处理VOCs 应用*有效的处理方法之一。1 催化燃烧工艺原理催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250 ～ 350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2 和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮 。2 催化燃烧工艺设计本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。

有机溶剂废气进人活性炭催化燃烧装置，其中有机溶剂分子或分子团即被吸附在活性碳微孔内，洁净空气排入大气。当活性碳吸附饱和后需对活性碳进行再生，让其能重新恢复吸附功能，该装置采用的是热空气脱附，在刚开机时，利用装置内的电加热器对空气进行加热，一般加热到高于被吸附溶剂沸点温度，热空气通过吸附器后，吸附材料中的有机溶剂转移到脱附空气中，溶剂浓度将进一步提高。废气在燃烧过程中放出大量热能，利用活性炭催化燃烧中的热交换器回收余热，加热脱附空气。在脱附空气温度稳定在200-220℃以后，可利用溶剂燃烧产生的热量维持催化床正常工作，预热电加热装置将自动关闭。

　　一、活性吸附法　　活性吸附法主要是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将臭气味、有害物质吸附住。　　二、冷凝回收法　　将空气中的蒸气冷却凝成液体，并将液体收集起来加以利用，主要是把有机废气或者有害物质直接导入到冷凝器经吸附、吸收、解板、分离可回收有价值的有机物。　　三、爱绿空间植物液技术　　利用“爱绿空间”植物液技术，把臭气味或者有害物质，经过吸附、耦合、捉足、中和分解，以达到净化空气的目的，这种方法效果快，成本低。　　四、燃烧法　　催化燃烧是通过热氧化作用，将废气引入燃烧室，把有害物质分解为无毒无臭的二氧化碳和水蒸气的一种方法。

在工业生产中，会产生大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气。不仅危害工人的健康，而且污染环境。催化燃烧装置作为一种治理有机废气的有效手段，在我国取得了相当大的成效。但是，由于技术的不成熟，在催化燃烧装置的设计、制造和使用过程中，还存在一些潜在的危险因素，容易发生火灾和爆炸。催化燃烧设备是利用催化燃烧反应将有机废气转化生成CO2和水，并释放出热量，由于活性炭吸附脱附、催化燃烧系统中的废气是易燃易爆气体且催化燃烧装置脱附再生时有高温气体产生。处理不当极易发生爆炸。催化燃烧容易发生爆炸的因素：有机气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度越高，反应速度越快，爆炸极限范围越大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，自前有些催化燃烧装置没有废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部可能超过废气的真实爆炸下限，有爆炸危险；

根据我国目前使用催化燃烧装置的现状，为了确保设备安全运行采取以下措施：1、制定严格的安全使用标准；2、对催化燃烧设备操作人员进行专业的技术培训和安全培训；3、催化燃烧设备需要人员操作的凌空处均设置防护杆。4、电气设备均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。5、烟囱设置避雷装置。6、活性炭吸附床或沸石转轮分子筛吸附装置和催化燃烧装置要分别设置泄压防爆膜片。7、活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中间设置**过滤阻火器，使得设备在**过滤的同时能起到阻火作用。8、采用换热新鲜热风均匀的进入吸附箱对活性炭脱附或沸石分子筛再生；9、活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设有废气浓度检测和温度检测，当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度。温度过高自动报警并开启降温装置。10、活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充惰性气体和消防喷淋装置。当活性炭吸附床内的温度过高时惰性气体快速填充，若温度持续上升，则打开喷淋。11、高温设备及管道采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料。12、设备设有安全防火阀，当设备工作过程中温度超高时，关闭除直排阀外得其它风阀，切断设备与车间的通路，风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生。 13、夏日高温状况下，通风降温同时充入惰性气体，避免活性炭自然氧化反应的条件。 

催化燃烧设备厂家制作起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。适用范围广催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工，涂料，绝缘材料等行业排放的低浓度，多成分，无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。使吸附材料得以充分利用。活性炭纤维具有纤维毡、布和纸等各种纤细的表面形态．孔隙直接开IZl在纤维表面．其吸附质到达吸附位的扩散路径短对于有些大分子或颗粒物质．如二恶英、粉尘等，体积已经接近乃至大于活性炭纤维微孔体积．则难以被吸附．相比较颗粒活性炭更具有优势。催化燃烧设备适用领域：印刷厂、家具厂、涂装、喷漆车间、水帘柜、五金烤漆、镀膜、冶金、化工厂等行业废气净化。技术原理催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。系统组成催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。