焊烟除尘器，也叫焊烟机，它包括单臂焊烟机和双臂焊烟机等不同款式。从使用方面来说，两者并没有明显差别，都是吸附空气当中的烟尘，它属于可移动式焊烟吸附装备，为此在很多移动型工作岗位中较为常见。移动式焊烟除尘器移动式焊烟机主要部件包含两支2-4米长的柔性或者刚性耐高温吸气臂，以及连接的吸气罩，阻火器、阻火滤芯、清洁室、覆膜滤筒、粉尘回收器、阻燃隔音棉、风机、进出风口面板等。一般情况下，吸气臂的主要作用就是控制吸气罩的方向，如果是使用者想要靠近工况位置，除了拉拽焊烟机之外，另外一个方法就是将吸气臂向需要位置转移，当然它是为调整位置而设定。举个简单情况，焊烟机距离烟尘一米以上，就需要移动焊烟机，转移到合适地方，如果是距离一米之内，可以调节吸气臂的方向或者是距离，更适合于现场使用。那么好的焊烟除尘设备，有哪些明显特点呢？1、过滤材料更结实，在使用过程中，更符合当下使用，达到净化效果好、除尘效率高等特点2、配备移动脚轮、可以随意改变方向，或者是移动到另外地方，这样能够满足焊接需求。吸气臂在移动过程中，可以进行360°任意旋转，在任意地方停留，进而从污染源上解决问题，防止污染气体向室外进行扩散3、抽屉式积灰设计方式，便于日常维护和保养，4、电机采用节能款式，实现环保的同时，还能够节省成本，5、脉冲喷吹，可以进行全面清理，同时还可以自行设定间隔时长，达到清尘的目标。

1喷淋塔车间排出的废气进入洗涤塔装置，有机废气处理通过洗涤塔时，废气中的颗粒物（漆雾）可有效的被喷淋塔中的水雾及环保球有效拦截，气体组分和颗粒物组分分开，进入到下级处理器进行处理。PP喷淋塔作用，水喷淋吸收塔：添加洗涤塔专用吸收液，有效去除苯类，有机醇类，醛类，酮类，脂类等有机废气。污染气体从左侧进入喷淋塔，经过液雾的喷淋使不溶性粘胶颗粒、尘埃跌落水面，再经过滤器过滤，滤去气体的水分和悬浮颗粒，消除恶臭有害气体，从而使洁净的气体从上部出去，不溶性粘胶颗粒、尘埃泻入集收池中，悬浮颗粒从溢流口出去，收集的沉淀物从排污口排放出去。该喷淋塔中投加化学药剂与有机废气充分反应而更好的分解，除去废气中的臭味。2干式过滤阶段车间排出的废气进入洗涤塔装置后，有机废气此时还含有水雾及微量的漆雾，利用干式过滤装置中的挡水板及除雾器去除水汽，再来利用初效及袋式过滤器拦截微量的漆雾，将气体组分和颗粒物组分再次分离，进入到下级处理器进行处理。3活性炭吸附阶段车间排出的废气由前置工艺处理后进入活性炭吸附箱，有机废气通过活性碳层时，废气中的有机组分被吸引到活性碳的微孔中并聚集保持其中，有机组分从而与其组分分开，其他组分气体（洁净气体）经风机排空。活性炭吸附废气：活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的表面积主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附，而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。4活性炭再生阶段活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，因吸附量逐渐增加会降低或失去吸附能力，此时活性碳需脱附再生，再生后活性碳重新恢复吸附功能，活性碳才可继续使用。再生时，先通过预热对燃烧室进行升温，当温度达到起燃温度后切换至脱附路线对活性炭吸附箱进行脱附再生处理。

过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

有机废气处理中废气生物法氧化分化进程:附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中有机组分作为其生命活动的动力或养分,转化为简略的无机物(CO2、H2O)或细胞构成物质。现阶段首要技术包含:生物过滤床、 生物滴滤床以及生物洗刷床。生物过滤床：生物过滤床是一种在其中填入具有吸附性滤料 (如泥炭、 土壤、 活性炭等物质 )的净化设备。挂生物膜前 ,在过滤床中掺入 pH缓冲剂和 N、P、K等营养元素 (如 NH4NO3和 K2HPO3 ) ,当具有必定湿度的废气进入生物滤床,经过约 0.5～1m厚的生物活性填料层时 ,滤猜中的微生物 (首要是细菌、 放线菌、 原生动物、 藻类等 )即可经过触摸而捕获废气中的有机物并将其作为自身成长的碳源。因此,废气经过生物过滤床后即可被净化,而滤料层中的微生物在生化降解污染物的进程中不断成长繁衍 ,然后使生物滤池的操作得以继续进行。滤料运用一年后通常呈酸性,要定时进行保护和养护。生物滴滤床：生物滴滤池与生物滤池的构造类似,不同之处在于其顶部设有喷淋设备。生物滴滤床运用的是粗碎石、 塑料蜂窝状填料、塑料波纹板填料、陶瓷、 不锈钢拉西环、树皮、活性炭纤维、微孔硅胶等一类不具吸附性的填料,填料的外表是微生物构成的几毫米厚的生物膜。废气经过滴滤池时,废气中的污染物被微生物降解,生物滴滤池在营养供应和微生物成长环境的调理方面具有优势 ,可承受比生物滤池更大的污染负荷,一起具有很大的缓冲才能 ,操作条件也易于操控,可经过调理循环液的pH,加入K2HPO4、NH4NO3等物质得以完成。

脉冲除尘器防爆口怎么安装，泄爆片可安装在除尘器的侧面或顶部位置(根据除尘器的机构不同)。常见的错误就是泄爆片的布置位置问题。当发生粉尘爆炸时，泄爆片打开，爆炸压力波向外流动，爆炸压力波将滤芯或滤袋吹到泄爆片开口处，滤芯或滤袋阻塞泄爆片，影响泄爆，造成泄爆片泄爆效率低下，使得除尘器内泄爆压力上升，大于除尘器的设计泄爆压力值(Pred)，可能造成除尘器壳体变形，甚至破裂。  EN14491建议泄爆片应安装在不易被阻塞的部位，通常意味着泄爆片应布置在滤袋或滤筒的下部或者取掉泄爆片安装位置附近的滤袋或滤筒。而NFPA68标准则根据泄爆片的布置位置，选择不同的泄爆体积。 当除尘器位于室外时，需要有安全的场所用于泄爆片的泄爆。如泄爆片周围没有其他生产设备和人工通道，有足够的空间用于泄压时，泄爆片才可以用来作为爆炸泄压装置。 当除尘器位于室内时，需要通过泄压导管将爆炸压力引到室外安全区域进行泄爆。采用泄压导管泄爆时，要按照相关标准对泄压导管长度、泄压导管角度、泄压管道的尺寸、以及有泄压导管时的＊大泄爆压力等要求和因素进行设计和布置。泄爆条件不允许时，则要采用无焰泄放装置(FlamelessVent)或爆炸抑制(ExplosionSuppression)技术和设备。目前仍然存在老的误解就是除尘器的入口不需要进行爆炸隔离：如果朝向除尘器的空气流速是足够的，爆炸就不可能会沿着气流反方向传播。然而，如果除尘器内发生粉尘爆炸，除尘器内的压力就会增大，造成气流逆向除尘器流动(代替气流正向除尘器流动)，爆炸火焰和压力波就会沿着逆向气流扩散到所有相连的设备，造成相连设备的“二次爆炸”或“多次爆炸”。因此，通常至少除尘器入口管道需要进行爆炸隔离。 典型的用于除尘器入口管道爆炸隔离的设备如下： 1)机械式隔爆阀：粉尘隔爆阀、粉尘爆炸快速关闭阀等； 物料出口的爆炸隔离典型的由系统设备提供，如旋转阀。请注意旋转阀需要进行定期检查，为了防止旋转阀挡板间隙增大，造成爆炸的传播。

目前市面上的废气处理技术有吸收法、吸附法、燃烧法等。那么企业在选用废气处理设备是，应根据企业的情况以及设备的性能做出选择。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用燃烧技术，例如RTO废气焚烧炉设备；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附与燃烧技术，例如活性炭吸附、催化燃烧等方法。企业废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如苯类、醇、醚、醛、酚、酮、酯等VOCs有害气体。废气处理设备普遍应用在化工厂、制药厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等行业。治理废气的方法:吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。热力燃烧RTO废气处理设备是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。