1. 干式过滤器为了防止废气中水分和粉尘物进入到催化燃烧设备的吸附净化装置系统，在活性炭吸附床前设置两道干式除尘过滤器;其采用过滤净化、效率高、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料净化杂质，这种干式过滤材料是专门开发出来的适用空气净化特点的材料，由多层玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大。过滤时多层纤维对微小粒子起拦截、碰撞、扩、吸收等作用，废气通过时将尘粒容纳在材料中。2. 吸附净化装置废气经预处理装置处理后进入催化燃烧设备的活性炭吸附箱，此时有机废气经过活性炭时溶剂被吸附在活性炭表面，而洁净气体由后置引风机排空。催化燃烧设备厂家表示利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种的工业处理手段。活性炭吸附装置采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达85%。有机废气通过吸附装置，与活性炭接触，废气处理中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附装置排出的气流已达排放标准，可直接排放。

为有机废气与催化剂提供反应场所的装置我们称之为催化燃烧设备。以下是其结构特点：1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。3、稳定可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4、阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。催化燃烧设备可用于的净化处理适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。由于催化燃烧设备是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳。1、设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。2、催化燃烧设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。3、厂家表示，设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ。催化燃烧设备利用高能UV光束裂解恶臭气体中的分子键，破坏的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭的目的。催化燃烧设备利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子及水分子产生游离氧(活性氧)和OH自由基，因游离氧和所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV O2---O_ O*(活性氧) O2---O3(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的去除效果。另外催化燃烧设备通过添加催化剂：根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率。

布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源发出的粉尘予以集，并导入净化系统，以避免其向出产车间及大气分散，构成污染。若方式和方位选择合理，除尘器选用较小排风量就可以取得出色的除尘作用。不锈钢星型卸料器应用范围不锈钢星型卸料器集性能外观和使用特性于一身，耐空气蒸汽水等弱腐蚀介质和酸碱盐等化学浸蚀性介质腐蚀,它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保冶金化工粮食水泥筑路干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。带有压力平衡装置，可用在正压负压输送系统。一过滤风速,布袋除尘设备的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因.近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘设备时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命.此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。除尘布袋和除尘骨架起到关键的作用。因此应放在后进行安装，安装时，除尘布袋切不可与尖硬物碰撞钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。

　　高温脉冲除尘器主要是由箱体、喷吹系统以及排灰系统这三部分所构成的，而箱体的构成部分又包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋以及滤袋骨架。高温脉冲除尘器主要是通过喷吹压缩空气的方法来去除掉过滤介质上附着的粉尘，使得工业生产过程中产生的尘埃能够得到有效的控制。让工业生产环境变得更为舒适完善化。　　高温脉冲除尘器采用的是分室离线脉冲清灰技术，使得高温脉冲除尘器具有清灰能力强、除尘效率高以及排放浓度低的优点体现，能够给人们带来显著化的除尘效果，使人们得到*好的满意。另外高温脉冲除尘器漏在能耗方面也是比较低的，占地面积也少，给人们带来了极好的使用效果。*后高温脉冲除尘器在运行方面是非常的可靠平稳，因此是一类备受欢迎的除尘设备选择　　当前高温脉冲除尘器被广泛运用于钢铁厂烟气净化、圾焚烧炉除尘、窑头除尘以及铝厂烟气净化等场所当中，具有着非常普遍的运用。适用于机械、化工、电力以及轻工行业的含尘气体的净化作用。

废酸液中溶解有大量的油脂类物质。废酸液悬浮颗粒含量特别大，性气味强；(4)成分复杂，重金属、有化合物含量高。目前，一般的污水处理方法无法对其进行很好的处理。现有的废酸处置方法主要釆取酸碱中和的办法，这种方法在处置废酸的过程中需要消耗等量的碱，同时还会产生一定量的盐和大量的废水，这些后续物质的处置仍然需要消耗大量的人力物力。催化燃烧废气处理,在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。滤液再在真空度下浓缩结晶过滤，可得到H2SO4质量分数为80%～85%的浓硫酸，第二次过滤的滤渣也转至打浆工序回收硫酸亚铁。废硫酸及含硫酸废水的综合利用从生产中排出的废硫酸或含硫酸废水，如果在原工序中已无法再直接使用，可以考虑用于对硫酸质量要求不高的其它生产工序中，这样既节约资源，又减少废酸的排放量。废酸分离回收技术目前常用的是加热法，冷却法，国外使用扩散膜法和阻滞分离法。阻滞分离法工作原理：利用薄层分析的原理，废酸液进入设备装置，填料将酸截留，废酸液变成中性废液，废液中的物质被填料阻滞，分别依次来排除设备，可根据技术要求截取，用反洗水洗淋填料，从设备中流出再生酸。酸活剂为无色或乳白色，无气味，无的半透明液体，非酸性，常温保质期3年。酸活剂是一种废酸处理试剂，于废酸处理。

Rco催化燃烧设备适用于化工、喷漆房、印刷厂，范围应用广，处理浓度在500-700/m，具有无二次污染，清洁率高，使用方便等优点。那么rco催化燃烧设备的风量是怎么计算的呢？1. 脱附式催化燃烧每天耗电量，根据设备几万风量计算。2、脱附式催化燃烧每天耗电量，根据废气浓度。3、脱附式催化燃烧每天耗电量，根据每天工作时间。催化燃烧废气处理设备之耗电量 比如说3万风量的催化燃烧，处理喷漆房废气，工作时间是每天8小时，吸附浓度是500毫克，电费是0.8元一度电，那脱附式催化燃烧每天耗电量是80度电左右。