防爆除尘器有哪些特点：

一、防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板

，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉

尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管

保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。

二、采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静

电的积累会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中

纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网，对于反吹风清灰的

滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品，使用效果都很好。

三、设置安全孔为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和必不可少的消火设备，实为重要。设置

安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在

设置安全孔条件下进行运转的，正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故，能切实起到作用。

想预防粉尘爆炸，首先要知道粉尘爆炸是如何会发生的。粉尘燃烧在达到一定条件下才会引发爆炸，基本条件包括：

第一：必须为可燃性粉尘;

第二：要有足够的含氧量(空气或氧气);

第三：可燃性粉尘与空气或氧气充分的混合，形成弥散的粉尘;第

四：粉尘含量达到爆炸浓度;

第五：存在点燃可燃性粉尘的较小能量的点火源。

此外，粉尘爆炸对空间范围、空气压力和温度也有着一定要求。

安装相对独立的通风除尘系统，并设置有接地装置。除尘器通常采用的预防方法是尽可能地避免点火源的产生。

通过采用抗静电滤材、整机接地、防爆风机、防爆电控等措施降低点火源出现的可能，通风管道上应设置泄爆片。同时采用灰斗以及主动清灰等方式减少粉尘的积累以避免粉尘云的出现。

预防性的措施是尽可能从源头上阻止爆炸因素的产生，然而在实际生活中，仅仅是无处不在的潜在点火源就使这项任务变

得难以百分之百完成。

预防性措施只能减小爆炸发生的几率而不能完全社绝爆炸的发生，因此在预防性措施之外，我们更要考虑对爆炸发生时的

危害控制。