根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。(1)预热式。预热式是催化燃烧的＊基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。(2)自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。(3)吸附一催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上)，再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。

脉冲型焊烟除尘器应该是当前工厂安装＊多的焊烟净化器了，作为移动焊烟净化器的一种，它既有体积小巧，便于移动，操作简单，烟尘净化效果好的优点，而且还自带清灰系统，可以明显延长滤筒的使用寿命。它的工作原理是这样的：风机启动，焊烟废气会由于风机的负压作用经吸气臂吸入除尘器里，焊烟废气首先会经吸气臂末端的阻火网过滤掉废气中的火星；接着焊烟废气进入过滤室，大颗粒的烟尘粒子会直接降落至集灰斗，含有微小烟尘粒子的焊烟被滤筒所过滤，经过过滤，微小烟尘被截留在滤筒表面；净化后的空气就有洁净室的排风口排入车间。当滤筒上的灰尘积累到一定程度，清灰系统会自动运行，电磁脉冲阀打开，利用压缩空气对滤筒进行喷吹，使滤筒径向变形，抖落灰尘，达到清洁目的。自动清灰的脉冲清灰系统使使用者不必将滤筒拿出清灰，只需要定期把积灰抽屉抽出来清理即可，操作起来，极为方便。因此，清灰系统对焊烟净化器是至关重要的，清灰效果良好，可以有效的延长滤筒的使用寿命，还可以降低除尘器的运行能耗，降低工厂后期维护的开支。

1.  脉冲喷吹清灰系统 脉冲喷吹清灰即脉冲压缩空气直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘清除。脉冲空气形成瞬间“冲击波”和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。 2. 按需清灰脉冲控制器 布袋除尘器系统使用按需清灰控制仪通过压差传感来控制清灰系统。与简单的时序控制不同，按需清灰控制仪仅在压差达到预先设定的起始值的时候启动清灰，持续到预先设定的终止值时停止清灰。系统仅在有必要清灰时才喷吹滤袋，始终保持滤袋上适当的过滤尘饼，降低压缩空气耗气量，延长滤袋寿命。根据需要，脉冲清灰控制器要防冻保护以保证正常工作。 3. 双膜片脉冲阀 双膜片脉冲阀用来控制整排的滤袋清灰。脉冲阀经过专家设计，将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便相应减少了，这样即节省了压缩空气，又可延长滤筒的使用寿命。4.   脉冲气包 脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他安装零件一起提供的。气包由钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常且无任何泄漏现象。 

防爆布袋除尘器的主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风口及防爆阀门五大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等等，并可根据用户要求选配先进的设备运行监测系统和卸灰输送系统。工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器，防爆除尘器是用来阻止粉尘爆炸的设备，所谓的粉尘爆炸就是指悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下（点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围）瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器是工业常用的一种除尘设备，它不仅操作简单，除尘效果好，而且日常维护也很方便，但是，如果在日常使用中不注意保养就会直接影响其工作效率，并且还对布袋除尘机组本身的使用寿命有影响。布袋除尘器长期稳定运行，做好脉冲布袋除尘器的保养与检修工作是起决定性作用的，我们一般为了搞好脉冲布袋除尘器的维护与检修，操作人员必须要做到领会检查使用的要领，若一旦发现问题后必须要做出及时处理，这些工作就是要保证除尘系统的正常运行。

1、脉冲布袋除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

1、废气处理化学烟气与其他高分子有机污染物在紫外线和臭氧的协同作用下发生化学反应，迅速光降解氧化，完全分解成低分子化合物、二氧化碳和水，迅速去除刺激性气味。烟气消毒杀菌。2、紫外线和臭氧的作用可以保持生产设备、风道、风扇叶片完全清洁，无需在墙上挂油，维护和清洁完全免费，大大减少了。烟道火灾的可能性大大提高了生产设备，提高了工作效率和使用寿命。